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Processus de traitement du graphite

Date de publication:20 décembre 2018

Propriété de graphite

Processus d'enrichissement du graphite/ La purification du graphite joue un rôle important dans l'industrie minière, JXSC fournit un ensemble complet d'équipements de traitement de l'enrichissement du graphite.

Le minerai de graphite est l'un des minéraux du cristal de carbone élémentaire. Il possède d'excellentes propriétés telles que la légèreté, la résistance aux hautes températures, la conductivité thermique, la conductivité électrique, la lubrification, la plasticité et la stabilité chimique.

Le graphite est largement utilisé dans l'aérospatiale, les nouvelles énergies, la médecine, les technologies de l'information et la fabrication d'équipements haut de gamme. Les industries émergentes telles que la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement, l'industrie nucléaire et les nouveaux matériaux deviendront des ressources stratégiques importantes pour soutenir le développement futur des hautes et nouvelles technologies.
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Processus d'enrichissement du graphite

La flottation du graphite est couramment utilisée pour purifier les minéraux de graphite. La surface du graphite n'étant pas facilement mouillée par l'eau, il a une bonne flottabilité et est facile à séparer des minéraux impurs.

En Chine, la méthode de flottation est essentiellement utilisée pour le traitement du minerai de graphite.
La flottation du minerai de graphite est généralement effectuée par flottation positive suivie d'une flottation inverse du concentré de flottation. La flottation permet d'obtenir un concentré de graphite de qualité supérieure. La teneur du concentré de graphite obtenu par flottation peut généralement atteindre 80%-90%. En utilisant un broyage en plusieurs étapes, la pureté peut atteindre 98%.

Réactifs de flottation pour le processus de valorisation du graphite

Les collecteurs couramment utilisés pour la flottation du graphite cristallin sont le kérosène, l'huile diesel, l'huile lourde, le sulfonate, le sulfate, le phénol et le carboxylate. Les agents moussants courants sont l'huile 2#, l'huile 4#, l'huile de pin, l'éther-alcool et l'huile d'éther butylique, etc., l'agent d'ajustement est la chaux et le carbonate de sodium, et les inhibiteurs sont le verre d'eau et la chaux.

Le collecteur couramment utilisé pour la flottation du graphite cryptocristallin est le goudron de houille. Les agents moussants couramment utilisés sont l'huile d'eucalyptus et l'huile de pin. Le régulateur couramment utilisé est le carbonate de sodium. Les inhibiteurs couramment utilisés sont le verre soluble et le fluorosilicate de sodium. Méthode de préparation de l'agent de flottation

Procédé de flottation du graphite

Le processus de flottation du graphite à l'échelle est généralement un processus en circuit fermé de broyage à plusieurs étapes, de triage à plusieurs étapes et de retour à l'ordre de la mine moyenne (ou centralisé).

Il existe trois formes de processus en plusieurs étapes, à savoir le rebroyage des concentrés, le rebroyage des mines et le rebroyage des résidus. Le graphite cristallin est principalement utilisé dans le processus de rebroyage des concentrés. Dans des circonstances normales, le taux de récupération des opérations de traitement des minerais peut atteindre environ 80%. Certaines mines ont également essayé le processus de rebroyage dans la mine, mais l'effet n'est pas évident.

Certaines petites usines utilisent également des procédés de flottation ouverts ou semi-ouverts. En raison de l'élimination excessive des résidus, le taux de récupération du minerai est très faible, généralement seulement 40%-50%.

Cas de l'usine de traitement du graphite

(1) Mine de graphite Shangdong South Villa. La mine est située dans le comté de Laixi, dans la province de Shandong, et produit du graphite en paillettes. La capacité de traitement du minerai de l'usine de traitement du minerai est d'environ 350 000 t/a, la taille originale du minerai est de -450 mm, la taille du grain de broyage est de -15 mm et la taille du grain sélectionné est de -0,15 mm, ce qui représente 60%-65%. La teneur du minerai est de 4,39%-4,45%, la teneur du concentré est de 88%-89%, le taux de récupération est d'environ 80%, et la teneur des résidus est de 0,6%-0,8%. Le concentré de flottation est purifié par la méthode alcali-acide, et la teneur finale du concentré de graphite est de 98%-99%, et le taux de récupération de l'opération est de 88%.
(2) la mine de graphite Xinghe de Mongolie intérieure. Les deux usines ont une capacité de traitement annuelle de 300 000 tonnes de minerai brut et une production de graphite d'environ 7 000 tonnes. La taille initiale du minerai est de -350 mm, la taille des particules de broyage est de -10 mm et la taille des particules sélectionnées est de -0,15 mm, ce qui représente 38%. La teneur du minerai est de 3,82%-4,07%, la teneur du concentré est d'environ 88%, la teneur des résidus est de 1,34%-1,68%, et le taux de récupération est d'environ 68%. Les concentrés de flottation peuvent être purifiés chimiquement jusqu'à une teneur de 94% à 99,5%.
(3) Mine de graphite de Heilongjiang Liumao. La mine produit du graphite en paillettes. La taille originale du minerai est de -550 mm, la taille du grain de broyage est de -20 mm, la taille du grain sélectionné est de -100 mesh, 70%, la teneur du minerai est de 14%-16%, et le concentré grossier de graphite après flottation est rebroyé 5 fois et 6 fois. Les concentrés sélectionnés et moyennement concentrés sont renvoyés dans le circuit de broyage grossier, et la teneur du concentré obtenu est de 93%-95%, la teneur des résidus est de 3%-4%, et le taux de récupération de l'habillage du minerai est d'environ 75%.
(4) Mine de graphite Hunan Lutang. Cette mine produit du graphite cryptocristallin. La teneur du minerai est de 65%-68%, la taille des particules est de -250 mm et le grain est fin. Le flux de traitement du graphite est relativement simple et se compose principalement de processus tels que la sélection manuelle, le concassage grossier, le criblage, le concassage moyen, le séchage, le broyage et la classification. La capacité de traitement du minerai de graphite de l'usine de traitement du minerai est d'environ 60 000 t/j, et la taille des grains de broyage est de -40 mm. La teneur du concentré sélectionné manuellement est de 70%-88%, la teneur des résidus sélectionnés manuellement est inférieure à 60%, et le taux de récupération du traitement du minerai est de 90%.

JXSC La recherche sur le processus de purification du graphite a un bon effet sur d'autres minéraux comme le processus d'extraction du chromite. La recherche sur le processus de purification du graphite a un bon effet sur l'enrichissement d'autres minéraux, comme le processus d'extraction de la chromite.

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