Concasseur à mâchoires dans l'usine de traitement du minerai de mica

Pour l'industrie, le cristal de mica naturel est principalement transformé directement en produits souhaités. Plus le cristal de mica est grand et sans défaut, plus sa valeur économique est élevée. Par conséquent, lors du processus d'enrichissement du minerai de mica, il est nécessaire de protéger autant que possible les cristaux naturels de mica contre les dommages.

Le processus d'enrichissement du minerai de mica comprend deux procédés : la flottation et la sélection des vents.
Flottation
Après le processus de concassage et de broyage du minerai, le monomère de mica est dissocié. Sous l'action de l'agent chimique, le mica devient un produit mousseux et est séparé de la gangue. La flottation du mica peut être effectuée dans une boue acide ou alcaline, et les cations amides à longue chaîne de carbone et les anions d'acide gras sont des collecteurs de mica. Dans le processus de flottation du mica, trois sélections grossières et trois sélections sont nécessaires pour obtenir le concentré de mica.
Par conséquent, le processus de flottation du minerai de mica est utilisé pour récupérer le mica et le mica à grain fin inférieur à 14 mesh dans les pegmatites et les schistes à mica.

Sélection du vent
Le processus de sélection du mica est généralement le suivant : concassage → criblage et classification → sélection du mica.

Après le concassage du minerai, le mica se présente essentiellement sous forme de flocons, et le minéral de gangue, le feldspath, le quartz et d'autres éléments similaires se présentent sous forme de particules massives. En conséquence, le classement à plusieurs niveaux est utilisé pour pré-diviser les matériaux sélectionnés en granulés plus étroits, et en fonction de la différence de vitesse de lévitation dans le flux d'air, un équipement de conditionnement d'air spécial est utilisé pour le tri. La méthode de sélection par le vent est applicable aux régions où l'eau est rare et a été utilisée pour la production réelle.

Les Concasseur à mâchoires version européenne (concasseur à mâchoires PE) produit par notre société est spécialement utilisé pour le broyage de matériaux durs et fortement abrasifs.

Principales piècesLes éléments de la machine sont les suivants : le châssis, la partie rotative de l'arbre excentrique, la chambre de broyage, le dispositif de sécurité et le dispositif de réglage de l'évacuation, etc.

Principe de fonctionnement: Le moteur entraîne la courroie et la poulie, et l'arbre excentrique fait osciller le concasseur à mâchoires européen mobile de haut en bas. Lorsque le concasseur à mâchoires européen mobile pousse la mâchoire mobile à se déplacer vers la mâchoire fixe, le matériau est broyé ou comprimé. Lorsque la mâchoire mobile et la mâchoire mobile sont rétractées sous l'action de l'arbre excentrique et du ressort, le matériau qui a été concassé ou écrasé auparavant est déchargé par l'ouverture de décharge inférieure de la mâchoire. Le moteur tournant en continu, le concasseur à mâchoires est utilisé pour broyer et décharger périodiquement le matériau afin d'obtenir une production de masse.

Acheter un concasseur à mâchoires

Après le tri manuel des gros morceaux de minerai brut, le matériau est introduit dans le broyeur. crible grizzlyet la taille du crible est de 100 mm. Les matériaux de plus de 100 mm sont envoyés dans le concasseur à mâchoires, puis les produits broyés entrent dans le crible vibrant XB-602, où ils sont triés en même temps que le produit se trouvant sous le crible à griffes.

Le crible grizzly (crible à barreaux) comporte deux couches de cribles : la couche supérieure est un crible à barreaux en acier angulaire, dont la largeur de fente est de 20 mm, et la couche inférieure est un crible à trous carrés de 20×20 mm.

Les résidus grossiers ont été retirés à l'aide d'un Humphrey concentrateur en spirale. Le concentré grossier issu de la séparation lourde passe dans le processus de flottation.

Trois cuves de mélange sont utilisées avant la flottation. Le premier réservoir de mélange Dans le premier réservoir de mélange, on ajoute du lignosulfonate (ou du silicate de sodium) pour disperser la boue, puis on ajoute du carbonate de sodium pour ajuster le pH de la boue à environ 10 ; dans le deuxième réservoir de mélange, on ajoute le collecteur de cations d'acétate d'amine grasse pour qu'il interagisse avec le côté de la muscovite et l'adsorbe ; dans le troisième réservoir de mélange, on ajoute la graisse au collecteur de cations de sel d'acétate d'amine pour qu'il absorbe la couche de muscovite, et on ajoute ensuite l'agent moussant. Après trois sélections grossières, on obtient le concentré de mica. Le concentré de mica a une teneur de 98% et un taux de récupération de 85%.

Selon les exigences du processus de broyage et d'enrichissement du mica, combiné avec les procédés de broyage et d'enrichissement correspondants, l'usine de traitement du mica est en mesure de répondre aux besoins de la clientèle. alimentateur de matériaux, écran vibrant et concasseur à côneLe système de concassage et de criblage, complété par la version européenne du concasseur à mâchoires, répond parfaitement aux exigences du processus d'enrichissement du mica.

JXSC possède de nombreuses années d'expérience dans la production d'équipements de traitement des minéraux. Afin de répondre aux exigences des différents utilisateurs en ce qui concerne la finesse de traitement du mica, la production, l'utilisation et les différentes exigences du processus, nous optimiserons l'échelle d'investissement en fonction des conditions locales et nous optimiserons l'échelle d'investissement afin d'obtenir les meilleurs avantages économiques.

Pour le projet de traitement du mica du client, nous pouvons envoyer du personnel technique et d'ingénierie sur le site pour effectuer l'enquête sur place, la planification, le processus de conception, et nous sommes responsables de l'installation, de la mise en service et des services d'entretien ultérieurs. Discutez avec nous des détails.