Filtre à bande presse | 9 défauts et comment les réparer

Les filtre-presse à bande utilise un milieu filtrant spécial pour appliquer une certaine pression à l'objet afin de réaliser la dialyse du liquide à partir d'un dispositif mécanique. Il s'agit d'un équipement de séparation solide-liquide couramment utilisé. Cet article présente quelques analyse des défauts et résoudre des solutions à propos du filtre-presse à bande.

1. L'armoire électrique n'est pas sous tension et ne peut pas démarrer le moteur ?

Raison de la défaillance : l'interrupteur de surcharge ou d'arrêt d'urgence est verrouillé, le dispositif de protection est activé.

Solution : Vérifiez si le dispositif de protection est déconnecté, si la charge de transmission est surchargée et si le système de circuit est endommagé.

2. Le baromètre ne peut pas être réglé ?

Causes de la défaillance : Fuite d'air dans la tuyauterie ou les composants pneumatiques ; le compresseur d'air ne peut pas démarrer automatiquement ; le filtre à air est obstrué ou la vanne de régulation de pression est endommagée.

Solution : Vérifier si le tuyau d'air est endommagé ou noué, vérifier le compresseur d'air et les composants pneumatiques, et les réparer ou les remplacer à temps.

3. s'éteint

La cause de la défaillance : le filtre est hors limite et la protection est automatiquement activée.

Solution : desserrer la courroie à mailles, déplacer manuellement la courroie à mailles pour réinitialiser le milieu, relâcher la protection, puis positionner le commutateur de déplacement après un fonctionnement normal.

4. Le filtre s'écoule en dehors de la limite

Cause de la défaillance : défaillance du dispositif de réglage de la déviation.

Solution : Vérifier la pression d'air, la soupape de réglage de la déviation, le rouleau d'induction du filtre, la bielle, le cylindre d'air et le rouleau de réglage de la déviation.

5. Le rouleau ne peut pas tourner

Cause de la défaillance : Le roulement est endommagé

Solution : Remplacer le roulement

6. Teneur en eau élevée du gâteau de filtration

Causes de l'échec : floculation insuffisante ; tension insuffisante sur la crépine ; vitesse trop rapide du filtre-presse ; ou la crépine n'a pas été nettoyée.

Solution : Régler l'interrupteur de la vanne d'égout, ajuster l'effet de floculation et la concentration du liquide floculant, et vérifier si le dispositif de nettoyage fonctionne correctement.

7. Fuite de boue des deux côtés de la section d'extrusion

Causes d'échec : trop d'alimentation ; mauvais effet de floculation ; la crépine ne filtre pas l'eau à temps.

Solution : Régler l'interrupteur de la vanne de boue, ajuster l'effet de floculation et la concentration de floculation, et vérifier si le dispositif de nettoyage fonctionne correctement.

8. Trop de solides en suspension dans le filtrat ou l'eau de lavage

La cause de l'échec : l'espace perméable du filtre est trop grand et la floculation est insuffisante.

Solution : Remplacer la crépine, vérifier si le floculant est sélectionné correctement et la concentration dissoute standard.

9. Mauvais effet de floculation des boues

Cause de l'échec : rapport de mélange incorrect entre la boue et le floculant, faible concentration de floculant et concentration élevée de boue.

Solution : vérifier la concentration du floculant, ajuster le dosage ; changer la variété et la qualité du floculant.

En résumé
Le filtre-presse à bande présente souvent des problèmes, principalement au niveau de la bande filtrante, du palier du cylindre mixte, de la correction, etc. Par conséquent, le personnel d'exploitation et de gestion est tenu d'utiliser la presse à bande filtrante. filtre-presse conformément aux procédures d'exploitation. Des inspections régulières des parties concernées de la presse à bande et des données récentes sur l'état de fonctionnement et la gestion sont plus ou moins faciles à rechercher afin d'éviter que l'impact de la défaillance ne s'étende.