Qu'est-ce qu'un réservoir de lixiviation à agitation pour le traitement des minerais ?

Les cuve de lixiviation agitée is essential equipment in traitement du minerai, designed to facilitate the dissolution of valuable minerals by uniformly mixing ores with solvents. This equipment typically consists of a large tank with an integrated stirring mechanism, which can be mécanique(mechanical stirring leaching tank), pneumatic(air stirring leaching tank), or a combination of both(air & mechanical combined stirring leaching tank). The design and operation of stirred leaching tanks vary based on metallurgical requirements, ensuring optimal extraction efficiency.

Let’s explore the different types of stirred leaching tanks and their unique features.

1. Mechanical Stirring Leaching Tank

In the mechanical stirring leaching tank, the high-speed rotating mechanical stirring paddle stirs the slurry. The propeller-stirring leaching tank is a commonly used mechanical-stirring leaching tank in production. When the propeller rotates rapidly, the slurry in the tank flows into the central slurry receiving pipe through each branch pipe, thus forming a vortex, and the air is sucked into the vortex so that the oxygen content in the slurry reaches the saturation value. At the same time, the rotation of the propeller pushes the slurry entering the receiving pipe to the bottom of the tank. Then it returns from the bottom of the tank to rise along the tank wall and enter the central slurry receiving pipe through the circulation pipe to realize multiple circulations of the slurry.

Les caractéristiques de la cuve de lixiviation à agitation mécanique Les avantages de ces systèmes sont que la boue peut être brassée uniformément et fortement et que l'air est continuellement aspiré dans la boue, de sorte que la teneur en oxygène de la boue est plus élevée, qu'il est plus facile de redémarrer après un arrêt et que la boue n'exerce pas de pression sur l'hélice. Dans la pratique, plusieurs tuyaux d'air comprimé verticaux sont parfois insérés dans la cuve, ou des élévateurs d'air sont installés sur la paroi intérieure (extérieure) du corps de la cuve pour augmenter la teneur en oxygène et l'intensité de l'agitation dans la boue.

2. Axial Flow Pump Agitator Leaching Tank

Les pompe à débit axial agitateur cuve de lixiviation utilise la rotation rapide de la roue pour aspirer la boue au fond de la cuve dans le tube central et la projeter vers le haut jusqu'au réflecteur conique. La surface inférieure du réflecteur rotatif étant conique, la boue change de direction de 90 degrés après avoir été projetée sur la surface conique du réflecteur et se retire à la surface de la boue dans le réservoir en forme d'éventail. À ce moment-là, la surface de la suspension en contact avec l'air est importante et la suspension est remplie d'air. Pour éviter que la boue ne dévie au centre de la surface de la boue en raison de la grande quantité de solides, ce qui ne favorise pas l'effet d'aspiration de la roue, une plaque de déviation est installée sur la surface intérieure du tuyau d'aspiration. Grâce à la rotation continue de la palette d'agitation, la boue est continuellement déchargée de l'orifice d'aspiration du tube central pour réaliser la circulation de la boue, de sorte que la boue est uniformément répartie dans l'ensemble du réservoir de lixiviation et est souvent saturée d'oxygène, réalisant ainsi la lixiviation de l'or par le cyanure.

3. Air Stirring Leaching Tank (Tower)

Les réservoir de lixiviation à air pulsé utilise l'action pneumatique de l'air comprimé pour obtenir une agitation uniforme et forte de la boue dans le réservoir. La partie supérieure du réservoir de lixiviation est une colonne haute, et la partie inférieure est un cône, qui est principalement composé d'un corps, d'un tube intermédiaire, d'un tuyau d'air comprimé, d'un tuyau d'alimentation et d'un tuyau d'évacuation. Pendant le fonctionnement, la boue entre dans le réservoir par le tuyau d'alimentation, et le tuyau d'air comprimé va directement dans la partie inférieure du tube central. L'air comprimé monte dans le tube central sous forme de bulles, ce qui rend la densité de la boue dans le tube central inférieure à la densité de la boue dans l'espace annulaire à l'extérieur du tube central. Par conséquent, la boue dans le tube central continue à monter et la boue dans l'espace annulaire à l'extérieur du tube central continue à descendre, réalisant ainsi la circulation de la boue. L'intensité du brassage de la boue peut être réglée en ajustant la pression et le débit de l'air comprimé. Le brassage de la suspension dans le réservoir de lixiviation à air comprimé est très fort, ce qui peut rendre la teneur en oxygène de la suspension proche de la valeur de saturation.

Le réservoir de lixiviation à air pulsé peut être fonctionner de manière intermittente ou continue. Dans le premier cas, la boue est déchargée par le tuyau de décharge inférieur à la fin de la lixiviation, et dans le second cas, la boue est déchargée par le tuyau de décharge supérieur et entre dans le cercueil de lixiviation suivant.

4. Air & Mechanical Combined Stirring Leaching Tank

La cuve de lixiviation à agitation combinée pneumatique et mécanique est équipé de un élévateur à air et un râteau mécanique au centre, ou un élévateur à air est installé autour de la cuve, et un tuyau de circulation de la boue et une palette d'agitation en spirale sont installés au centre de la cuve. Elle est donc également appelée cuve de lixiviation à mélange de type râteau. Les caractéristiques de la cuve de lixiviation caractéristiques Les caractéristiques de ce type de cuve de lixiviation par agitation sont un corps de cuve court, l'absence de sédiments au fond de la cuve, une vitesse de lixiviation de l'or élevée et une faible consommation de phtalates. Les principe de fonctionnement is that the slurry enters the tank through the feed port located at the top of the tank, and settles to the bottom of the tank in layers in the tank. The slurry settled at the bottom of the tank gathers at the hollow lifting pipe mouth with the help of the rotation of the rake (I -4r/min). Under the action of compressed air, the concentrated slurry rises along the air-lifting pipe and flows into the two flow troughs with holes at its upper part, flows back to the tank through the flow holes, and the flow core rotates with the vertical axis, and the slurry is evenly distributed at the tip. The leached slurry is continuously discharged from the discharge port opposite to the feed port, thereby realizing continuous operation.

5. High-efficiency & Energy-saving Stirring Leaching Tank

Les Réservoir d'agitation à haut rendement et à faible consommation d'énergie est un nouveau type d'équipement développé ces dernières années. Il est doté d'une structure à double roue. L'air est diffusé dans la boue à travers le conduit d'air, la vanne de conversion d'air et l'arbre creux, de sorte que la boue est en suspension et maintient une teneur élevée en oxygène dissous, assurant ainsi les besoins des conditions du processus de lixiviation par aération. Ce réservoir de lixiviation a les caractéristiques suivantes avantages Il se caractérise par une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, une agitation uniforme et un fonctionnement fiable. Il est particulièrement convient pour la lixiviation par agitation dans les usines d'aération à boues pleines. À l'heure actuelle, il est devenu le principal équipement de lixiviation des usines nationales de pâte de carbone.

Conclusion

Stirred leaching tanks play a critical role in hydrometallurgy, facilitating processes like gold cyanidation and copper leaching. From mechanical agitators to pneumatic towers and hybrid systems, each design offers unique benefits tailored to industrial needs. Modern advancements, such as energy-efficient dual-impeller tanks, further improve productivity while reducing operational costs.

For specialized applications, consulting an expert ensures optimal tank selection and process efficiency.