Comment sélectionner et concevoir l'équipement des usines de traitement des minerais ?

Dans la conception des usines de traitement des minerais, la sélection et la conception de l'équipement de traitement des minerais sont essentielles. équipement de traitement des minerais sont déterminés en fonction des matériaux à traiter dans chaque opération et de la qualité de produit correspondante proposée dans le processus de conception, en tenant compte des propriétés mécaniques et physiques des matériaux, de la composition granulométrique, des performances de l'équipement et de la qualité de fabrication, des quotas de production d'entreprises similaires et du système de fonctionnement de l'usine de traitement des minerais.

Quels sont les principes de sélection des équipements ?

Sélection des équipements Principes généraux

• L'équipement sélectionné doit être adapté à la capacité de production de l'usine de traitement du minerai, aux caractéristiques du processus de conception et aux conditions locales.
• L'équipement sélectionné doit être technologiquement avancé et fiable en termes de performances, garantissant la production et laissant une marge de manœuvre pour l'exploitation et la maintenance.
• Selon l'ampleur de la usine de traitement du mineraisélectionner l'équipement correspondant le plus grand possible afin d'économiser le terrain et l'investissement et d'améliorer le travail et l'efficacité.
• Rechercher et étudier l'équipement principal, et le sélectionner après avoir comparé plusieurs schémas techniques et économiques. Les indicateurs de comparaison technique et économique de l'équipement principal comprennent le poids de l'équipement, la puissance installée, l'investissement dans l'équipement, la surface et le volume de l'équipement installé dans l'atelier, etc.
• Il convient de prêter attention aux équipements auxiliaires lors de la sélection des équipements principaux. La sélection et la conception des équipements auxiliaires sont liées au bon déroulement des essais et de la production. Il est nécessaire d'être aussi réfléchi que possible afin d'éviter les modifications et les remplacements pendant les essais et la production, ce qui affectera la période de production officielle.
• Lors de la sélection des équipements dans chaque série, les spécifications et les modèles d'un même type d'équipement doivent être aussi similaires que possible afin de faciliter l'entretien et le remplacement des pièces et de réduire le stockage des pièces de rechange.
• Prêtez attention aux économies d'énergie et choisissez des équipements à haut rendement énergétique.

Principes de sélection des équipements de traitement des minéraux non métalliques

• Les usines de traitement des minéraux non métalliques sélectionnent principalement des équipements spéciaux dans la conception en fonction des exigences du produit, telles que la taille des cristaux, la longueur, etc.
• Le concassage du minerai d'amiante envisage principalement l'utilisation de la force d'impact pour écraser le minerai le long des joints. L'équipement de concassage doit posséder ces caractéristiques, telles que concasseur à percussion et broyeur à marteaux.
• Concassage et broyage du minerai de graphite, il convient d'éviter le broyage de grosses paillettes de graphite, et un broyeur ou une machine de broyage peut être utilisé pour broyer le minerai. broyeur à boulets Si l'on choisit un broyeur à boulets, la vitesse ne doit pas être trop élevée et le boulet doit être chargé de manière appropriée.
• La wollastonite a une structure en forme d'aiguille similaire à celle de l'amiante, mais elle est difficile à broyer. À l'heure actuelle, les États-Unis ont mis au point un équipement spécial pour le broyage de la wollastonite. Le produit broyé est une poudre en forme d'aiguille avec un rapport d'aspect de 7:1 à 8:1.

À quoi faut-il prêter attention lors de la sélection d'un équipement ?

1. Système de broyage

L'équipement principal et l'équipement auxiliaire du système de concassage doivent être adaptés à la capacité de traitement maximale du concasseur. 

Afin d'assurer la production et la maintenance, et de tirer pleinement parti de la capacité de production du concassage moyen et fin, les grandes usines de traitement du minerai disposent souvent de piles de minerai intermédiaires entre le concassage grossier, le concassage moyen et le concassage fin, et parfois de trémies de minerai intermédiaires entre le concassage moyen et le concassage fin. Dans ce cas, l'équipement auxiliaire entre les piles de minerai intermédiaires doit être calculé en fonction de la capacité de production maximale du concassage grossier. L'équipement auxiliaire après la pile de minerai intermédiaire doit être adapté à la capacité de production du système de concassage moyen et fin. Si un casier à minerai intermédiaire est installé entre le concassage moyen et le concassage fin, l'équipement auxiliaire de l'atelier de concassage fin doit être adapté à la capacité de production du système du concasseur fin.

2. Système de séparation

La capacité de production de l'équipement principal et de l'équipement auxiliaire de l'atelier principal du système de séparation doit être adaptée à la capacité de traitement du broyeur.

3. Système de déshydratation

La capacité de production de l'équipement principal et auxiliaire du système de déshydratation doit généralement être compatible avec la capacité de broyage et de séchage.paration capacité.

En général, on adopte une déshydratation en trois étapes ou en deux étapes (c'est-à-dire concentration-filtration-séchage ou concentration-filtration). Dans les régions froides, pour éviter que le concentré ne gèle pendant le transport ou lorsque la fonderie a des exigences particulières, des opérations de séchage doivent être mises en place. Si l'opération de filtration utilise un filtre-presse ou ajoute des adjuvants de filtration pour réduire la teneur en eau du concentré, l'opération de séchage devrait être supprimée autant que possible pour économiser du combustible et éviter la pollution de l'environnement.

Certains concentrateurs de métaux non ferreux ont une petite quantité de concentré (comme le concentré de molybdène, etc.). L'atelier de déshydratation est intermittent. Le concentré est généralement stocké dans le concentrateur, et la filtration se fait généralement en une seule équipe. Par conséquent, son équipement auxiliaire peut être adapté au filtre.

4. Série d'ateliers sur la séparation

Le nombre de séries d'ateliers de séparation doit être déterminé en comparant les schémas en fonction des conditions de l'équipement. Il est préférable d'envisager l'utilisation d'un grand équipement avec moins de séries dans la conception. Les avantages sont les suivants : réduire l'entretien ; simplifier les installations de contrôle automatique de la processus de traitement des mineraisIl permet d'améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre et de la paix et de réduire l'espace au sol. Il présente également l'avantage d'être pratique pour le dosage centralisé dans les usines de flottation. 1 à 2 séries sont préférables pour les petites et moyennes usines de traitement des minerais. Le nombre de séries d'équipements pour les grandes ou très grandes usines de traitement des minerais peut être déterminé par des recherches et des comparaisons techniques et économiques, selon que le plan de construction est échelonné ou non ou que différents types de minerais sont traités.

5. Données de mesure des matériaux

Les données de certains matériaux nécessaires à la sélection de l'équipement sont les suivantes :

• Lors de la conception, la sélection de certains équipements nécessite des données de mesure des minerais pour le calcul. Par exemple densité du minerai, densité des matières en vrac, difficulté de broyage, et Indice de travail des obligations. La sélection et le calcul des broyeurs autogènes ou semi-autogènes nécessitent des données d'essais semi-industriels autogènes et semi-autogènes. Un test semi-industriel des broyeurs autogènes et semi-autogènes nécessite 25 à 50 tonnes d'échantillons de minerai représentatifs, avec une granulométrie maximale de 200 mm (8 pouces), et le test utilise un broyeur autogène d'un diamètre de 1,83 mètre (6 pieds).
• La concentration et la déshydratation des concentrés et des résidus nécessitent des données de test de sédimentation. Si des floculants sont ajoutés, des données comparatives des tests de sédimentation avec et sans floculants sont nécessaires pour sélectionner le produit le plus approprié. épaississeur. La sélection et le calcul du filtre nécessitent un essai de filtration et des données sur l'humidité du gâteau de filtration. Si un filtre-presse est utilisé, les données d'essai du filtre-presse sont nécessaires.
• Des tests d'équipement et des données sur la capacité de production sont nécessaires lors de l'utilisation d'un nouvel équipement ou d'un équipement spécial.
• La sélection des équipements de frittage et de briquetage nécessite des données d'essais de frittage et de briquetage.

La sélection et la conception des équipements pour les usines de traitement des minerais exigent une connaissance approfondie des caractéristiques du minerai, des principes de sélection des équipements, d'une sélection minutieuse des processus, des précautions à prendre à chaque étape, etc.