Table à secousses : Quels sont les différents types de tables et comment les choisir ?

Tables à secousseségalement connu sous le nom de concentrateurs à secousses ou tables de séparation par gravité, sont des équipements de traitement des minéraux et de séparation des minerais basés sur la densité, la taille des particules et les différences de forme. Ils sont largement utilisés dans l'industrie minière pour séparer les minéraux précieux de la gangue ou des déchets.

Choosing the right shaking table can significantly impact efficiency, product quality, and cost-effectiveness. However, with multiple types available, selecting the best one for your needs requires careful consideration.

In this blog, we’ll explore the different types of shaking tables and provide a detailed guide on how to choose the most suitable model for your applications.

 

Types de tables à secousses

Il existe de nombreuses façons de classer tables à secoussesIl n'existe pas de méthode de classification unifiée. Ensuite, nous présenterons le secoueur sous différents aspects.

• La taille des particules des matériaux traités: Coarse sand shaker table (2-0.2 mm); Fine sand shaker table(2-0.074 mm); Ore slime shaker table (0.074 mm).
• Tête de lit : Agitateur à levier à came, agitateur à lien excentrique et agitateur à ressort.
• Traitement des minéraux : Agitateur pour l'extraction minérale, table d'agitation pour la préparation du charbon.
• Structure de la table à secousses : Single-deck and multi-deck shaker tables; floor-standing and suspension shaking tables.
• Champ de force : Table à secousses par gravité, table à secousses centrifuge.

 

Cinq tables vibrantes courantes

1. Table à secousses 6-S

Table à secousses 6-Ségalement connu sous le nom de Table à secousses par gravité 6Sest un outil largement utilisé. équipement de séparation par gravité pour le traitement des minéraux et la séparation des minerais. Elle est couramment utilisée pour trier l'étain, le tungstène, l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le tantale, le niobium, le fer, le manganèse, le charbon, la monazite, le rutile, le zircon et d'autres minéraux métalliques et non métalliques. La table à secousses 6S sépare efficacement les particules en fonction de leur densité, de leur taille et de leur forme.

 

 

2. Table à secousses Yunxi

Agitateur de type Yunxi est également appelé Agitateur de type Guiyang, developed from Su type CC-2 type shaker after improvement in our country. It got its name because it was originally manufactured in the Guiyang factory. Yunxi Shaker adopts a simplified cam lever head called a cam rocker head. It is directly driven by the roller on the eccentric shaft to move the rocker arm.

The frame of the Yunxi shaker is simple, and the bed surface is supported by sliding. There are four semicircular protruding sliding blocks under the four corners of the bed surface, and concave supports in the rectangular oil bowl support the sliding blocks. Fill an oil bowl with oil. The bed surface makes a linear reciprocating motion on the slider seat. This support method is balanced in movement and can withstand greater pressure. But its movement resistance is greater. Adopt a variable axis slope adjustment mechanism.

The asymmetry of the head of the Yunxi shaker is relatively large, and it has a wide range of differential adjustments, which can adapt to different feeding particle sizes and sorting requirements. The bed-side mechanism operates reliably, with few wearing parts and no oil leakage. However, it is not convenient to adjust the stroke and overhaul, and the adjustment range of the lateral slope of the bed surface is small (0-5 degrees). Therefore, the shaker is convient au traitement de matériaux à grains fins ou de boues.

 

3. Table à secousses à ressort

Les secoueur à ressort diffère des tables à secousses 6-s et Yunxi car elle utilise des composants et des ressorts durs comme mécanisme de mouvement différentiel. Après une pratique de production et une amélioration continue, elle a été utilisée comme produit finalisé.

La surface du lit du secoueur à ressort est la même que celle du secoueur Yunxi, et la méthode de rainurage permet également d'obtenir des bandes de lit. La méthode de support de la surface du lit est la même que celle du Guiyang shaker, et la pente est ajustée par des blocs de calage, généralement réglables de 1 à 4 degrés. Il convient à la séparation des boues de minerais.

 

4. Table à secousses à plusieurs étages

Tables à secousses à plusieurs étages ont plusieurs plateaux empilés les uns sur les autres, ce qui permet d'augmenter la capacité et d'améliorer l'efficacité de la séparation. Ces tables sont souvent utilisées pour le traitement de minerais complexes ou lorsque plusieurs étapes de concentration sont nécessaires.

 

 

5. Table à secousses centrifuge

Les agitateur centrifuge fait tourner la surface du lit pendant le mouvement de va-et-vient, de manière à renforcer le processus de séparation à l'aide de la force centrifuge inertielle.

 

Comment choisir une table à secousses ?

Spécification et modèle de la table à secousses

Pour choisir la spécification et le modèle de la table à secousses dans le processus de séparation par gravité, il est nécessaire de procéder à une évaluation complète en fonction de la situation réelle du projet, telle que les éléments suivants la granulométrie initiale de la table à secousses, la capacité de traitement de l'ensemble de l'atelier de séparation par gravité et la surface disponible sur le site..

• Granularité des minéraux
  En règle générale, lorsque la taille des particules d'alimentation est supérieure à 0,2 mm, on utilise un agitateur de sable grossier, et lorsque la taille des particules sélectionnées est comprise entre 0,2 et 0,074 mm, il convient d'envisager l'utilisation d'un agitateur de sable fin. Pour les particules d'une taille inférieure à 0,074 mm, il convient d'utiliser l'agitateur de boue.
• Capacité de traitement
  For the shaking table, under the condition of other beneficiation conditions, the smaller the selected particle size is, the lower the processing star will be. For example, in the experiment of processing tin ore with Yunnan tin shaker, if the feeding particle size is 0.5-0.2mme, according to the above selection points, coarse sand shaker should be selected, and the actual processing capacity is 0.8~1.0th. When the feeding particle size is 0.074-0.04 mm, we choose the slime shaker, and the processing capacity is only 0.2~0.3th.
• Zone du site
  As an economical and practical gravity separation equipment, the investment of the shaking table is very small, and the ratio of rich ore can be more than 100 times higher than other mineral processing methods. Still, its main disadvantage is that it occupies a large area and the unit area processing capacity of the bed surface is low. When the actual site area of the project is small, or the area of the gravity separation workshop is not large, and the single-deck shaking table cannot be placed, the multi-deck shaking table product can be selected.

 

Shaker Surface(Deck) Model

Le nombre de rainures sur la surface du secoueur est directement lié à la taille des particules de minerai.

1. Les particules de minerai sont grosses et le nombre de rainures doit être faible et profond. Les particules sont fines, les rainures sont plus nombreuses et la profondeur est relativement faible.
2. Le nombre de cuves est faible et profond, le taux de récupération est élevé, la capacité de traitement est importante et le taux d'enrichissement est faible. Le nombre de cuves est élevé, le taux de récupération est faible, la capacité de traitement est faible et le taux d'enrichissement est élevé.
3. Lors de la sélection du modèle de surface de l'agitateur, il est nécessaire de connaître d'abord la taille des particules du minerai et de choisir le nombre de rainures sur la surface de l'agitateur en fonction de la taille des particules du minerai.
4. The treatment capacity, recovery rate, and enrichment ratio should be considered comprehensively in the design process. The shaker with a large processing capacity and high recovery rate is used as the rougher, and the fine material after rougher selection is then selected with a targeted shaker surface.
5. Il est possible de sélectionner des particules fines si le nombre d'auges est faible, mais l'effet sera affecté si la table à secousses avec un grand nombre d'auges sélectionne de grosses particules.
6. Lorsque le nombre de fentes est élevé, l'épaisseur de la palette de minerai sur la surface du secoueur doit être plus fine afin d'obtenir un meilleur effet de tri.

 

Modèle de pont	45 rainures	60 rainures	Double vague	Vague unique	90 rainures	110 rainures	120 rainures Trois sections	120 Grooves Second Section	136 rainures
Avantage	Grande capacité de traitement, effet évident sur les minerais à grosses particules	Ciblé	Taux de récupération élevé	Le taux de récupération relativement faible de la double vague	Ciblé	Ciblé	Faibles exigences en matière de taille des particules de minerai, large gamme d'applications	Faibles exigences en matière de taille des particules de minerai, large gamme d'applications	Efficace sur les particules fines
Lacunes	Faible taux d'enrichissement	/	Amélioration lente de la teneur, grande quantité de minerai moyen	Par rapport à la teneur en double onde, la teneur augmente rapidement, et il y a peu de minerais dans la zone minière intermédiaire.	/	/	Non ciblé	Par rapport aux trois sections, il est plus ciblé	L'effet sur les particules de loyer n'est pas évident et la capacité de traitement est relativement faible.
Particules applicables	1-5mm	1 à 60 mailles	1-120 mailles	1-120 mailles	60-80 mesh	80-120 mailles	1-120 mailles	60-120 mailles	200 mesh

 

En résumé, shaking tables remain one of the most efficient and cost-effective gravity separation solutions for a wide range of mineral processing applications. Different types of shaking tables—including 6-S, Yunxi, spring, multi-deck, and centrifugal models—are designed to meet varying ore characteristics and production requirements. When selecting the right shaking table, it is essential to consider factors such as feed particle size, processing capacity, available installation space, and deck surface design. By carefully evaluating these parameters and matching the equipment to your specific beneficiation process, you can achieve higher recovery rates, improved concentrate quality, and greater overall operational efficiency.