Pyrite pratique Technologie de traitement des minéraux

L'élément principal de la la pyrite est FeS2Il s'agit de la matière première principale pour la fabrication de l'acide sulfurique. En raison de son poids spécifique élevé, elle est souvent utilisée comme charge. La gravité particulière de la pyrite est de 4,9 à 5,2, et sa méthode d'enrichissement est principalement la suivante séparation par gravité. La pyrite a une densité énorme et une taille de particule grossière, et la gangue associée a généralement une faible densité. Par conséquent, la séparation par gravité utilisant la différence de gravité spécifique entre la pyrite et les stériles permet d'obtenir des indicateurs de traitement minéral idéaux. Le processus de séparation par gravité est également couramment utilisé dans la technologie de traitement des minerais de pyrite. Technologie de flottation peut également être utilisée pour les minerais drastiques à faible teneur et à grain fin. Cependant, l'investissement dans l'équipement de flottation est important, le coût d'exploitation est élevé et il est particulièrement polluant pour l'environnement.

Procédé de séparation par gravité de la pyrite

La taille des particules incorporées dans la pyrite est généralement grossière, en particulier pour la pyrite issue du charbon et la pyrite à gros grains de Ma'anshan. Le minerai brut est tout d'abord concassé de manière à séparer la pyrite et les stériles, puis il est trié dans le gabarit. Nous pouvons obtenir de bons indicateurs de traitement minéral en un seul tri, et la teneur en concentré et le taux de récupération sont tous deux satisfaisants.

Le procédé de séparation par gravité de la pyrite présente les avantages suivants : économie d'énergie, haute efficacité, protection de l'environnement, faible investissement en équipement et faibles coûts d'exploitation. Il est devenu l'une des méthodes essentielles d'enrichissement de la pyrite et est largement utilisé dans les nouvelles usines d'enrichissement de la pyrite. Le procédé équipement de traitement des minerais est principalement un jig ; parfois, un shaker est utilisé.

TSchéma du processus de séparation par gravité de la pyrite

Introduction au processus de séparation par gravité de la pyrite

Le minerai de pyrite brut est broyé par le concasseur à mâchoires à la taille de particule optimale pour le broyeur à barres, puis transporté vers le broyeur à barres pour y être broyé par l'intermédiaire d'un système d'aspiration. convoyeur à bande pour dissocier les monomères de pyrite et de stériles. Les produits de broyage entrent directement dans la machine à jig. La machine effectue une séparation par gravité, et les concentrés et les résidus sont obtenus en une seule séparation.

L'utilisation d'un broyeur à barres pour ce processus est justifiée par le fait que la taille des particules évacuées par le broyeur à barres est uniforme et réglable, et que la capacité de traitement est importante. La pyrite n'est pas facilement écrasée pendant le processus de broyage, ce qui améliore l'effet et l'efficacité de la séparation par gravité.

Selon la taille des particules de pyrite, nous utilisons le gabarit correspondant. Si la taille des particules est fine, nous utilisons un gabarit à ondes en dents de scie pour la séparation par gravité des grains fins. Nous utilisons un tamis à ondes sinusoïdales ordinaire si la taille des particules est grossière.

Procédé de flottation de la pyrite

Le processus de flottation peut être bénéfique pour la pyrite à faible teneur dont la taille des particules est plus fine. La pyrite est un minéral facile à flotter. L'opération de flottation peut être réalisée à l'aide d'un processus simple et l'indice d'enrichissement est élevé.

L'équipement de flottation nécessite un investissement important, des coûts d'exploitation élevés et une certaine pollution de l'environnement. Son utilisation est limitée dans certaines régions. Équipement de flottation comprend des concasseurs, des broyeurs à boulets, des classificateurs, des machines de flottation, etc.

Schéma du processus de flottation de la pyrite

Introduction au processus de flottation de la pyrite

• Processus de broyage
  Le processus de concassage adopte un circuit ouvert en deux étapes, et le minerai brut est concassé à moins de 30 mm par deux concasseurs à mâchoires.
• Processus de broyage et de classement
  Le processus de broyage utilise un broyeur à boulets pour broyer le minerai ; la finesse de broyage est de -200 mesh, ce qui représente 72%, et la concentration de débordement calibrée est d'environ 33%.
• Processus de flottation
  Le processus de flottation adopte une séparation grossière, une sélection et deux balayages pour garantir la qualité du concentré tout en améliorant le taux de récupération global de la flottation de la pyrite.
• Processus de déshydratation
  Le processus de déshydratation utilise un concentrateur pour concentrer et un filtre à vide pour filtrer.
  Ce procédé de flottation de la pyrite convient à l'enrichissement de la pyrite disséminée à faible teneur et à grain fin. Une mine de pyrite spécifique adopte le processus ci-dessus, avec une teneur en minerai brut de 12%, une teneur en concentré de 41% et un taux de récupération global de 96%. Il s'agit d'un processus idéal pour la flottation de la pyrite. Les réactifs de flottation sont 400 g/tonne de xanthate d'éthyle comme collecteur et 108 g/tonne d'huile d'alcool de pin comme agent moussant.

Ligne de production pour le traitement des minerais de pyrite

Le concasseur à mâchoires broie d'abord le minerai de pyrite extrait, puis le minerai entre dans le broyeur. concasseur à percussion pour le concassage secondaire. Après avoir été concassé à une finesse raisonnable, le minerai est envoyé uniformément au broyeur à boulets par l'intermédiaire de l'élévateur et de l'alimentateur, et le broyeur à boulets broie le minerai. Concassage et broyage. Le minerai de pyrite fine broyé par le broyeur à boulets entre dans le processus suivant - la classification. Le classificateur en spirale utilise le principe selon lequel la gravité spécifique des particules solides est différente et la vitesse de précipitation dans le liquide est différente pour nettoyer et classer le mélange de pyrite.

Le mélange minéral lavé et classé est envoyé à la machine de flottation, et différents médicaments sont ajoutés en fonction des différentes caractéristiques des minéraux de pyrite afin de séparer les minéraux de pyrite souhaités des autres substances. Une fois les minéraux souhaités séparés, comme ils contiennent une grande quantité d'eau, ils doivent d'abord être concentrés par un concentrateur, puis séchés par une machine d'extraction. séchoir pour obtenir des minéraux secs.

Avantages de la ligne de production

• La ligne de production pour l'enrichissement de la pyrite présente des indicateurs d'enrichissement élevés pour le traitement de la pyrite, mais l'investissement en équipement est énorme et le coût de production est faible. Il s'agit d'un projet à faible investissement et à rendement élevé.
• Le fonctionnement général est régulier pendant l'utilisation, sans démarrage ni défaillance à grande échelle. En particulier, la machine de flottation a une grande capacité d'aspiration d'air et une faible pollution environnementale, et des pièces résistantes à l'usure protègent tous les accessoires.