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Usine de traitement de sable de silice

Date de publication:04 avril 2019

Usine de traitement de sable de silice

Le sable de quartz/silice de qualité supérieure est plus ou moins dense dans la nature, le minerai de silice contient de nombreux types de minéraux impurs, ce qui rend objectivement difficile la purification du sable de quartz. Usine de traitement du sable de silice La recherche a une influence positive sur la technologie pour développer des produits à base de sable de quartz de haute qualité afin de répondre à la demande de silicium de haute technologie.
La teneur du minerai de silice brésilien SiO2 est généralement supérieur à 93%, et il n'est actuellement utilisé que comme engrais à base de quartz pour les engrais chimiques. Afin d'améliorer encore la valeur d'utilisation du minerai de sable quartzeux et d'en améliorer le développement économique et la valeur d'utilisation, sur la base de la recherche en minéralogie des procédés, le test d'exploration de sélection du quartz est effectué afin d'augmenter la teneur en SiO2 et réduire les impuretés A1203, Fe203 et Ti. La teneur en sable quartzeux raffiné peut être sélectionnée pour fournir un soutien technique en vue d'améliorer la valeur d'utilisation de la mine.
silice

1 Description du minerai de silice

1.1 Composition chimique du minerai de silice

Le minerai de quartz est dominé par le SiO2et les autres composants sont très faibles. L'Al2O3, K2O et de fer sont élevés et contiennent en outre une certaine quantité de CaO, de MgO et de Na2O, de sorte que l'objectif principal de l'essai de purification est d'éliminer le Al2O3, K2O et le fer.

Contenu SiO2 K2O Na2O CaO MgO TFe2O3 Al2O3
% 93.42 0.97 0.14 0.42 0.17 0.99 2.57

1.2 Teneur en minéraux

La surface du minerai est incolore à l'œil nu et la structure du minerai est principalement en blocs. Le minéral principal est le quartz, et les minéraux d'impureté sont principalement des minéraux à haute teneur en alumine tels que l'argile, le feldspath potassique et les minéraux ferreux.

Minéraux Hématite Muscovite Quartz Argile Hydromica Felspar Tourmaline
Contenu <1 1 75-80 10-15 2 <5 <1

1.3 Formes minérales existantes

Le quartz : Le principal minéral porteur de SiO2 est également le minéral principal de la recherche expérimentale. Sa forme et sa forme d'encastrement sont simples. Les formes de sortie du minerai sont principalement les suivantes : (1) Sable : copeaux subcirculaires-sous-anguleux, bon tri, support de particules, cimentation au contact des pores, principalement sous forme de sable à grain fin-moyen de 0,1-0,5 mm. (2) Agglomérat siliceux : Produit de recristallisation de l'argile. (3) Augmentation de la forme des bords : il s'agit du produit recristallisé de la matière siliceuse entre les miettes de quartz, qui est secondaire pour augmenter la distribution des miettes de quartz autour des bords. Argile, feldspath K : principalement des minéraux pour K2O et Al2O3Le feldspath K se présente sous la forme d'une mie sub-circulaire-sub-hornière, principalement un sable à grain fin-moyen de 0,1-0,5 mm ; le cryptocristallin amorphe est principalement, partiellement cristallisé en hydromica microscopique en forme d'écaille. Hématite : Il s'agit d'un minéral de fer dans le minerai qui est distribué dans les pores inter-débris avec des particules de 0,002 mm ±.

1.4 La granulométrie d'enrobage du sable de quartz

Afin de formuler un processus d'enrichissement raisonnable et de déterminer la finesse de broyage appropriée, la taille des grains de quartz dans le minerai a été comptée. Les résultats montrent que la taille des grains de quartz dans l'échantillon est concentrée et uniformément répartie en fines particules (0,417~0,104 mm). Portée de l'incrustation.
En résumé, le minerai est un grès quartzeux siliceux à grain fin-moyen, et la teneur en SiO2 du minerai n'est que d'environ 93%. En tant que matière première de sable quartzeux raffiné, il doit être purifié et utilisé. Les minéraux argileux, le feldspath potassique et les minéraux ferreux particulaires (hématite, magnétite) produits sous la forme d'interstices de pores intergranulaires dans le minerai entraînent des niveaux plus élevés d'impuretés nocives telles que Al2O3, K2O et Fe. La granulométrie du sable de quartz dans le minerai est de 0,1-0,5 mm, et la finesse du broyage est de -0,1 m (140 mesh) pour garantir la dissociation d'environ 60% du quartz dans l'échantillon de minerai. Bien que l'échantillon de minerai soit un minerai de grès quartzeux facultatif, les propriétés physiques telles que la densité du feldspath potassique sont similaires à celles du quartz, et il est difficile de le séparer du quartz.

2 Processus d'enrichissement de la silice

L'étude minéralogique du minerai de sable de quartz montre que les minéraux d'impureté existent principalement entre la surface des particules et les fissures des particules de quartz. La surface du quartz est impure et contient beaucoup d'argile poussiéreuse et de minéraux d'impureté, principalement une cimentation secondaire, une cimentation locale d'argile, une très petite quantité de cristaux de quartz contenant des inclusions gaz-liquide, d'autres inclusions minérales, mais en général, le cristal de quartz est fondamentalement plus pur. Les impuretés du minerai proviennent principalement des minéraux argileux, des minéraux ferreux, du feldspath potassique et d'une petite quantité d'argile dérivée de la distribution submicroscopique du ciment de quartz secondaire et des particules de quartz primaire. Sur la base de ces éléments, le processus de triage, d'essuyage de la boue et de traitement à l'acide a été sélectionné, et l'essai d'enrichissement et de purification à facteur unique du sable quartzeux a été réalisé, et la faisabilité de la séparation magnétique et de la flottation pour éliminer le potassium et l'aluminium a été étudiée.

2.1 Taille du broyage

La teneur en quartz n'augmente pas de manière significative dans des conditions de granulométrie très fine ou grossière, lorsque la taille est de -0,208~+0,104 mm, la teneur en silice augmente jusqu'à 95,06%, en outre, la teneur totale en Fe, Al et Ti est également la plus faible, ce qui suggère que le quartz et les minéraux impurs sont largement séparés au niveau de la teneur. Pour l'économie du processus de broyage et l'effet de classification du broyage, choisissez -0,208~+0,104 mm comme taille de broyage appropriée. concasseur de roche de quartz pour la vente

2.2 Déslimage

Comme les impuretés du minerai de quartz adhèrent à la surface, l'agent de frottement peut nettoyer les impuretés de surface et augmenter ainsi la teneur en SiO2 cliquez pour connaître le prix de la machine de déslimage.

2.3 Traitement à l'acide

En effet, le milieu acide a un bon pouvoir de lixiviation pour le Fe, l'Al, le K, etc. mais n'a aucun effet sur le Si. L'échantillon est traité avec un monoacide (acide sulfurique), et le SiO2 jusqu'à 99%, et les impuretés nuisibles telles que Al2O3 et TFe2O3 sont fortement augmentés. Le sable de quartz raffiné réduit, et avec l'augmentation du temps de traitement, le taux d'élimination des impuretés augmente de manière significative ; bien que l'acide fluorhydrique (HF) ait un certain pouvoir d'attaque sur le SiO2Il a été prouvé par des expériences que l'effet du traitement acide mixte par l'ajout de HF dans les mêmes conditions est meilleur que celui du traitement monoacide, un équilibre raisonnable peut être obtenu entre la promotion du SiO2 et la réduction de la teneur en Al2O3 et TFe2O3.

2.4 Élimination du fer et du potassium

L'élimination des minéraux magnétiques avant le traitement à l'acide permet de réduire la consommation d'acide. Mais les tests montrent que l'utilisation d'une séparation magnétique forte ne permet pas d'atteindre l'objectif d'une élimination efficace du fer.
Les impuretés K et Al du minerai proviennent principalement du feldspath potassique et de l'argile, le processus de lavage à la silice peut éliminer certaines argiles. Afin de poursuivre les recherches, la taille des particules après le traitement de délimitation est de -0,208~+ L'échantillon de 0,104 mm a été soumis à un test d'exploration du processus de flottation afin de séparer le feldspath et le quartz par flottation. Le test de flottation a été effectué en ajoutant un collecteur dans un environnement acide à température normale (18-20 °C).

3 Conclusion

3.1 La méthode de purification du sable quartzeux et le déroulement du processus sont généralement considérés sous trois aspects : la présence de minéraux impurs dans le minerai, le coût du processus de purification du minerai et l'utilisation industrielle du produit de sable fin. En partant du principe que l'utilisation industrielle est satisfaisante, il convient, dans la mesure du possible, de choisir un procédé simple, peu coûteux et facile à mettre en œuvre à l'échelle industrielle.
3.2 Grâce à un processus simple et raisonnable, le SiO2 dans le minerai peut être purifié à plus de 99%. L'effet du traitement par l'acide mixte en ajoutant du HF est évidemment supérieur à celui du monoacide (acide sulfurique), mais le problème de l'émission de F dans le lixiviat doit être pris en compte.
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