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Résidus de tungstène

Date de publication:29 septembre 2019

Qu'est-ce que les résidus de tungstène ?

Résidus de tungstène sont des matériaux solides formés par déshydratation après l'extraction d'une boue contenant du minerai de tungstène, composée principalement de minéraux de gangue et de roches environnantes, contenant de la fluorine, du quartz, du grenat, du feldspath, du mica, de la calcite, etc. Certains contiennent une petite quantité de minéraux polymétalliques tels que le molybdène et le niobium.

Comment utiliser efficacement les résidus de tungstène?
Récupérer les métaux utiles dans les résidus de tungstène tels que l'étain, le molybdène, le niobium, le cuivre, le plomb, le zinc, l'antimoine, le bismuth, le cobalt, l'or, l'argent, etc. Il permet non seulement d'améliorer la qualité des produits de tungstène, mais aussi d'utiliser efficacement les ressources minérales.
Les métaux précieux actuellement récupérés sont principalement le tungstène, le molybdène et le rhénium.

Vous pouvez vous intéresser à la propriété du minerai de tungstène et méthodes de traitement

résidus de tungstène

Récupérer le tungstène des résidus de tungstène

La récupération des résidus de tungstène est un moyen efficace d'améliorer le taux de récupération du minerai de tungstène.
La récupération du tungstène à partir des résidus de tungstène et de la boue fine de tungstène est réalisée par un procédé métallurgique combiné, et le taux de récupération du WO3 peut atteindre 82,6%.

La méthode de flottation du minerai de tungstène est étendue aux résidus de tungstène et aux boues fines, ce qui permet d'obtenir un concentré brut de tungstène 18% d'une teneur en WO3. Le concentré brut est directement décomposé par les alcalins et l'efficacité de la lixiviation est remarquablement améliorée.

La technologie des microbulles a été utilisée pour récupérer la scheelite à grain fin dans les résidus de flottation de scheelite, et le taux de récupération dans la plage de 5~38μm était de 65%.

La séparation magnétique à haut gradient a été utilisée pour récupérer la wolframite des résidus de flottation de la scheelite. Après une sélection grossière, un balayage et une séparation magnétique forte, on a constaté que le concentré magnétique fort de wolframite de 0,43% f WO3 obtenu à partir des résidus de 0,20% WO3, le taux de récupération du tungstène est de 73,26%.

Récupération du molybdène et du bismuth

De nombreux gisements de tungstène sont associés à des degrés variables de molybdène et de bismuth. Bien qu'une partie du molybdène et du bismuth puisse être récupérée au cours des opérations de séparation par gravité, le molybdène et le bismuth sont souvent entraînés dans les résidus en raison de leur flottabilité naturelle, ce qui se traduit par un faible taux de récupération du molybdène et du bismuth.

Résidus gravimétriques de tungstène - flottation directe de molybdène et de bismuth
Résidus de boue fine - concentration d'abord, puis flottation

Récupération des minéraux non métalliques

Les minéraux non métalliques présents dans le tungstène métal sont principalement le quartz, le feldspath, le mica, le grenat, la fluorine, la calcite, et parmi eux, la fluorine et le grenat ont une valeur de récupération.

1 Fluorite

La fluorine est un minéral non métallique important, largement utilisé dans les industries chimiques, métallurgiques et des matériaux de construction. La teneur du minerai de fluorine en Chine est généralement faible et les gisements associés représentent 43%. La récupération des minéraux de fluorine dans les résidus de tungstène est d'une grande importance.

2 Grenat

Le grenat est un minéral faiblement magnétique doté d'une grande dureté et d'une grande stabilité chimique. Il est principalement utilisé dans les abrasifs, les matériaux de construction et les charges polymères. La teneur du minerai de grenat n'est pas élevée, et les exigences en matière de qualité industrielle sont supérieures à 14%. C'est la base du traitement en profondeur du grenat par séparation magnétique et par gravité pour augmenter la teneur en grenat.

Résidus de tungstène pour matériaux de construction

Les principaux composants des résidus de tungstène sont des oxydes de silicium et d'aluminium, qui sont similaires aux matériaux de construction traditionnels. En outre, les résidus de tungstène sont plus fins et n'ont pas besoin d'être broyés, ce qui présente l'avantage d'une faible consommation d'énergie et d'un faible coût.

1 Résidus de tungstène pour l'industrie du ciment

L'utilisation de résidus de tungstène comme matière première pour la production de ciment peut réduire la quantité de fluorine. Lorsque la fraction massique de WO3 dans la farine crue est de 1×10~6×10, elle peut améliorer la brûlabilité des matières premières et est bénéfique à la formation de l'élite minérale du clinker de ciment. Le taux d'échappement du tungstène est presque nul et il peut réduire l'échappement du plomb, du mercure et du fluor, et peut être utilisé comme minéralisateur de clinker de ciment respectueux de l'environnement.
L'utilisation des résidus de tungstène comme matière première pour le clinker réduit la pollution par le fluor et le soufre.

Cependant, les résidus de tungstène sont utilisés comme matières premières pour la production de ciment afin de contrôler la quantité d'ajout, et des quantités excessives peuvent entraîner des effets secondaires.

2 Résidus de tungstène pour la vitrocéramique

La vitrocéramique est un nouveau matériau de construction très brillant et résistant. Dès le début des années 1960, l'ex-Union soviétique a mené des recherches et produit de la vitrocéramique pour la préparation des résidus, qui s'est ensuite développée dans de nombreux pays et a fait l'objet d'une production à grande échelle.

La vitrocéramique de tungstène préparée par la méthode de moulage en utilisant des résidus de tungstène comme matière première principale sans ajouter d'agent de nucléation des cristaux, simple et peu coûteuse, dont la phase cristalline principale est la β-wollastonite, et dont le mécanisme de nucléation et de cristallisation appartient à la nucléation et à la cristallisation de surface.

3 Autres applications des résidus de tungstène

Outre les applications susmentionnées, les résidus de tungstène sont également utilisés dans d'autres applications telles que les biocéramiques, les matériaux minéraux polymères, les carreaux de céramique, etc.
Les résidus de tungstène sont utilisés comme matières premières, les scories, les cendres volantes et l'argile comme matières auxiliaires, et le matériau filtrant biocéramique poreux peut être produit par torréfaction.
Les résidus de tungstène et le métakaolin sont les principales matières premières, et le verre soluble et le NaOH sont des activateurs alcalins pour produire des matériaux minéraux polymères.
Il est également possible d'utiliser les résidus de flottation du tungstène comme matière première pour produire des carreaux de céramique, ce qui permet de réduire efficacement la température de cuisson et le coût de production.

Actuellement, les réserves nationales de tungstène diminuent d'année en année, la teneur du minerai brut est de plus en plus faible, et les résidus de tungstène sont récupérés à partir de métaux précieux et de minéraux non métalliques, ce qui permet d'améliorer efficacement l'utilisation des ressources.


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