Pyrite

La pyrite est le sulfure le plus répandu dans la croûte terrestre, coexistant souvent avec d'autres sulfures. La pyrite est la principale matière première minérale pour l'extraction du soufre et la production d'acide sulfurique. Avec l'Au, le Co, le Ni, les éléments associés peuvent être extraits.

Le traitement de la pyrite se fait principalement par flottation, suivie d'un processus de séparation par gravité et d'une combinaison gravité-flottation.

Processus de séparation par gravité
Pour les minerais ayant des propriétés simples, une granulométrie plus grossière ou une granulométrie irrégulière, un seul processus de séparation par gravité peut être utilisé. L'équipement général de séparation par gravité, tel que le jig à pyrite, la chute en spirale, l'hydrocyclone, les tables à secousses, etc. peut récupérer efficacement la pyrite. Processus simple, faible consommation d'énergie.

Processus de flottation
La plupart des ressources de pyrite en Chine contiennent des minéraux de gangue alcalins, et le pH de la pulpe doit généralement être ajusté à un niveau faiblement acide, ce qui entraîne une grande consommation d'acide pendant le processus de flottation, une grande quantité de collecteur, un environnement défavorable et une grave corrosion de l'équipement.

Procédé combiné gravitation-flottation
Ce procédé convient à la pyrite dont la taille des grains est irrégulière ou qui est friable. Le processus combiné de gravitation et de flottation consiste généralement en un broyage grossier et une classification du minerai brut. La séparation est effectuée à l'aide d'un équipement de séparation par gravité approprié afin d'obtenir une partie du concentré de pyrite.

Le matériel d'extraction de la pyrite comprend concasseur à cône, concasseur à mâchoires, broyeur à boulets, séparateur magnétique, machine à jig, table à secousses, machine de flottation, etc.

Dans la nature, les minéraux contenant du cuivre et du zinc sont généralement divisés en pyrite de cuivre-zinc, pyrite contenant du cuivre et minerai de cuivre-soufre. Outre la pyrite, les principaux minéraux métalliques du minerai de cuivre-zinc comprennent la chalcopyrite, la sphalérite, la galène, la chalcopyrite, etc. Les principaux minéraux métalliques du minerai en morceaux sont le plomb-vanadium, le cuivre-bleu, la limonite, la magnétite, etc.

1. Flottation prioritaire du cuivre et du zinc - flottation et séparation mixte du soufre

La pratique a prouvé que l'utilisation de l'activation du sulfate de cuivre et du xanthate de butyle comme collecteur lors de la flottation préférentielle du cuivre peut faire en sorte que le minerai mixte zinc-soufre contienne 6,5% de zinc et 40,29% de soufre, et que le taux de récupération du zinc et du soufre puisse atteindre plus de 90%. L'effet de la séparation et de la récupération est remarquable. Par la suite, lorsque la chaux peut être utilisée pour ajuster la valeur du pH de la pâte pour la suppression du soufre et la séparation du zinc, l'effet de séparation du zinc et du soufre s'améliore de plus en plus à mesure que la quantité de chaux augmente, et les taux de récupération du concentré de zinc et du concentré de soufre s'améliorent. En utilisant le zinc pour séparer le zinc et le soufre, le concentré de zinc brut contient 29,28% de zinc, le taux de récupération atteint 98%, le concentré de soufre contient 42,86% de soufre, et le taux de récupération est de 82%.

2. Flottation prioritaire du cuivre, des résidus de zinc et du soufre

Après la sélection préférentielle du concentré de cuivre, les résidus de cuivre utilisent directement de la chaux pour ajuster le pH de la pulpe afin de supprimer le soufre, le sulfate de cuivre et d'activer les minéraux de zinc. Lorsque la quantité de chaux est supérieure à 3 kg/t, la pâte est alcaline et le pH est supérieur à 12,2. Le sulfate de cuivre est de 100g / t, lorsque le xanthate de butyle est de 60g / t, le soufre peut être bien supprimé, et le taux de récupération du zinc est augmenté à 96%. De cette manière, le concentré de zinc grossier sélectionné peut être raffiné deux fois pour obtenir un concentré de zinc. Et les résidus de zinc peuvent utiliser de l'acide sulfurique ou du sulfate ferreux, puis neutraliser légèrement l'alcalinité de la pâte, ajuster le pH à 11,9-12, le sulfate de cuivre 50g / t, et le xanthate de butyle 100g / t peuvent choisir la teneur en soufre 43 % concentré de soufre, et le taux de récupération du soufre atteint 95%.

3. sélection d'un seul cuivre

La flottation simple du cuivre est un type de production d'enrichissement qui consiste à ajouter un inhibiteur de zinc pour abandonner le métal zinc dans le minerai brut. Cette méthode permet de réduire la teneur en zinc du concentré de cuivre et de réduire le coût de production, mais elle entraîne également une perte de zinc métal dans le minerai brut. En raison du gaspillage des ressources, cette méthode est généralement utilisée pour obtenir uniquement du cuivre métal, ce qui simplifie le processus et réduit les coûts. Cette méthode n'est pas un bon moyen d'améliorer l'efficacité économique.