Traitement de la récupération du minerai de manganèse

Description du minerai de manganèse

Le manganèse est un élément du groupe VII B du quatrième cycle du tableau périodique. Dans la nature, le manganèse a des états de valence II, III, IV， et VII, parmi lesquels les états de valence II et IV sont les plus courants. Le manganèse s'oxyde facilement dans l'air. Dans des conditions de chauffage, le manganèse en poudre peut être combiné avec le chlore, le brome, le phosphore, le soufre, le silicium et le carbone. Le manganèse possède de fortes propriétés lithophiles dans la lithosphère terrestre et les météorites en phase silicatée, mais possède de fortes propriétés oxyphiles dans la partie supérieure de la lithosphère. Bien que le manganèse et le fer aient de nombreuses propriétés chimiques similaires dans la lithosphère et les météorites, le manganèse n'est pas ferrophile. Il existe plus de 150 types de minéraux contenant du manganèse connus dans la nature, notamment des oxydes, des carbonates, des silicates, des sulfures, des borates, des tungstates, des phosphates, etc.

Méthode d'amélioration

Les méthodes courantes d'enrichissement du minerai de manganèse sont l'enrichissement mécanique (y compris l'enrichissement à la vapeur) et l'enrichissement à la vapeur. lavage du minerai, criblage, séparation par gravité, séparation magnétique forte et flottation), l'enrichissement par le feu, l'enrichissement chimique, etc.

Traitement de la récupération du minerai de manganèse

Explication de l'organigramme

Cette configuration est destinée à la traitement du minerai de manganèse: bac à matières premières+alimentateur vibrant>concasseur à mâchoires>transporteur à bande>concasseur à cônes>transporteur à bande>criblage vibrant>transporteur à bande>trémie+alimentateur électromagnétique>transporteur à bande>moulin à billes>pompe à boue>chute spirale>pompe à boue>séparateur magnétique à double tambour.

Le bac à matières premières et l'alimentateur vibrant alimentent automatiquement le concasseur à mâchoires. Il suffit de charger les matières dans le bac à matières premières à l'aide d'un camion, d'une excavatrice ou d'un autre moyen, selon vos besoins.

Le concasseur à mâchoires sert à broyer le minerai brut en petits morceaux, puis le concasseur à cône pour obtenir des tailles fines.

Le crible à vibration pour la séparation de la taille +20mm retourne au concasseur à cône, 0-20mm va à la trémie+alimentation électromagnétique, puis au broyeur à billes.

Le broyeur à boulets sert à broyer les matériaux de 0 à 20 mm en 0 à 1 mm, puis à utiliser la pompe à boues pour transporter les matériaux de 0 à 1 mm vers la goulotte en spirale pour séparer les minéraux lourds.

Le séparateur magnétique à double tambour sert à séparer le manganèse des autres minéraux lourds, ce qui permet d'obtenir un concentré de manganèse de meilleure qualité.

La capacité de cette installation de lavage peut être personnalisée en fonction de la demande, par exemple 10tph, 50tph, 100tph, etc,

Notes : Le convoyeur à bande reliant le concasseur à mâchoires au concasseur à cône devra ajouter le produit de déferrisation pour garantir le fonctionnement sûr et efficace du concasseur à cône.

La chute en spirale se fait normalement en deux phases, le concentré de la première phase de la chute en spirale passe à la deuxième phase pour se concentrer à nouveau, ce qui permet d'obtenir une teneur plus élevée et de libérer la charge de travail du séparateur magnétique.