Etain

Le minerai d'étain est généralement extrait par séparation par gravité, ce qui s'explique par le fait que le minerai d'étain a une densité plus élevée que les minéraux symbiotiques. Cependant, le minerai d'étain est souvent accompagné de minéraux d'oxyde de fer tels que la magnétite et l'hématite, de sorte qu'il est impossible de séparer complètement le minerai uniquement par la méthode de séparation par gravité. Par conséquent, la méthode d'extraction du minerai d'étain utilisera également le processus magnétique et le processus de flottation.
En bref, la méthode d'enrichissement du minerai d'étain a dépassé le processus traditionnel de séparation par gravité et est entrée dans une nouvelle période d'utilisation combinée de plusieurs méthodes d'enrichissement. Néanmoins, l'enrichissement par gravité reste la principale méthode d'enrichissement du minerai d'étain.

Le traitement du minerai brut dans l'usine de traitement de l'étain peut être grossièrement divisé en plusieurs éléments : lavage du minerai, déslimage, broyage, dépistage, mise en lots, mise en pâte, lourd moyen préparationetc. Pour les différentes usines de traitement de l'étain, il est possible d'adopter ou de combiner plusieurs d'entre elles de manière flexible.

La désimprégnation est l'élément clé du processus de séparation par gravité de l'étain, qui affecte directement l'effet de séparation. En Chine, plus de 80% du minerai d'étain brut sont des gisements d'étain placériens.
Le processus de déchaulage est en fait divisé en deux étapes, l'une étant la dissociation et la dispersion de la boue, et l'autre la séparation de la boue et du sable. Ces deux phases peuvent être réalisées séparément ou simultanément. L'objectif principal du déchaulage est de dissocier et de disperser la boue fine qui adhère aux particules grossières.
Actuellement, équipement de lavage du minerai Les équipements de lavage et de criblage utilisés en Chine comprennent des buses de rinçage et diverses machines à laver le minerai. Les équipements de lavage et de criblage connexes ont les caractéristiques suivantes écran vibrant, laveur à tambour, laveur de sable en spirale, hydrocyclone, etc.
La présélection en milieu lourd a été développée rapidement dans les usines de traitement de l'étain, et peut être observée dans les usines de traitement de l'étain à grande échelle en Australie, en Bolivie, au Royaume-Uni et en Chine. Machines de séparation des fluides lourds disposent d'un cyclone à milieu lourd, d'un séparateur D.W.P. En outre, les séparateurs à cône sont parfois utilisés comme équipement de présélection.

Le minerai d'étain est fragile et plus facile à écraser que d'autres minéraux symbiotiques, c'est pourquoi le processus de traitement des minerais d'étain adopte généralement un circuit de broyage en deux ou quatre étapes. En ce qui concerne le processus de traitement de l'étain, si le sulfure doit être éliminé, il y a un problème de désulfuration d'abord ou après la désulfuration, et un processus de désulfuration ou des processus de désulfuration multiples. Ces procédés sont déterminés en fonction des propriétés du minerai brut. Le processus d'extraction du minerai d'étain sulfuré polymétallique est présenté ci-dessous à titre de référence.
Machine à séparer le sable de l'étain comprend principalement des jigs pour le minerai d'étain, des tables à secousses pour le minerai d'étain et divers types de séparateurs en spirale.

La Chine a accumulé une riche expérience dans le traitement des boues de minerai d'étain, qui est d'un niveau international avancé.
Le processus de traitement des boues d'étain se divise en deux parties : le prétraitement des boues et l'enrichissement des boues. Le prétraitement consiste à concentrer la boue pour équilibrer la quantité de minerai et stabiliser la qualité (granulométrie, concentration, etc.).

Depuis le milieu des années 1960, le processus de traitement des boues d'étain, composé d'une série d'équipements de séparation des boues développés indépendamment par la Chine, a attiré l'attention de la communauté internationale de l'enrichissement. L'élément essentiel du processus de traitement de la boue d'étain est une machine centrifuge - une goulotte à courroie - une table à secousses pour le minerai.
Après 20 ans d'évolution, ce processus de traitement des boues de minerai d'étain aux caractéristiques chinoises est aujourd'hui plus abouti. D'autres équipements de traitement de l'étain font leur apparition, tels que les hydrocyclones de petit calibre et les bandes à flux croisés.

Le processus de flottation de la cassitérite n'a pas été largement utilisé dans la production. La raison en est que le coût du réactif de flottation est trop élevé et que la toxicité du réactif de flottation pour l'environnement ne peut être ignorée. Cependant, en termes de technologie d'enrichissement de l'étain par flottation, la flottation de la cassitérite a progressé, en particulier dans le domaine des nouveaux agents de flottation, qui ont ouvert un champ plus large.

—Usine de traitement de l'étain—
Procédé d'extraction d'or et d'étain 8TPH au Zimbabwe
Usine de traitement des scories de minerai d'étain 10TPH en Malaisie
Usine de traitement du minerai d'étain 20TPH en Indonésie
Usine d'extraction d'étain alluvionnaire 40TPH au Nigeria
Usine d'extraction de minerai d'étain alluvionnaire 50TPH au Nigeria
Processus d'extraction d'étain alluvionnaire 50TPH au Nigeria
Usine de traitement de l'étain en roche dure 50TPH au Nigeria