Les système de récupération du cuivre pour l'électrolyse des déchets chimiques bruns liquides est un équipement industriel et un système de traitement spécialement conçus pour extraire et récupérer le cuivre métallique des déchets liquides de la production de circuits imprimés (PCB). Le système utilise l'électrolyse pour récupérer les ressources et réduire la pollution de l'environnement en réduisant les ions de cuivre dans le liquide résiduaire en cuivre métallique de haute pureté.
Système de récupération du cuivre pour l'électrolyse des déchets chimiques bruns liquides
Heure de sortie：09 septembre 2024Système de récupération du cuivre pour l'électrolyse des déchets chimiques bruns liquides
Au cours du processus de fabrication des cartes de circuits imprimés (PCB), la surface de la feuille de cuivre doit être brunie pour améliorer l'adhérence des laminés suivants. Le processus de brunissement utilise généralement des produits chimiques contenant du cuivre, tels que le chlorure de cuivre ou l'acide perchlorique, ce qui génère une grande quantité de flux de déchets contenant du cuivre au cours du processus. Ces flux de déchets contiennent des ions de cuivre et d'autres produits chimiques qui peuvent être nocifs pour l'environnement s'ils ne sont pas traités. Par conséquent, le système de récupération du cuivre pour l'électrolyse des déchets chimiques bruns liquides a été développé, dont la fonction principale est d'extraire les cuivre de la solution de déchets afin de réduire la pollution et de récupérer de précieuses ressources en cuivre.
Pour les déchets chimiques bruns, la méthode de traitement traditionnelle consiste à ajouter des agents chimiques pour la précipitation, ce qui entraîne des coûts d'exploitation élevés et une faible valeur ajoutée. Cependant, la méthode générale d'électrolyse pour les déchets chimiques bruns liquides, parce que les déchets chimiques bruns liquides contiennent un grand nombre d'inhibiteurs de corrosion, faciles à former un film, l'électrolyse est facile à former un film sur la surface de la cathode, augmente la résistance, augmente la consommation d'énergie, et empêche le dépôt de cuivre sur la surface de la cathode. En outre, un grand nombre d'ions de cuivre existent sous forme de complexation dans la solution de déchets de la brunisation, ce qui la rend incapable d'être électrolysée directement.
En raison des caractéristiques électrolytiques difficiles du liquide chimique brun, notre société a mis au point un nouveau type d'électrolyseur. récupération du cuivre et de traitement des déchets chimiques bruns, qui permet d'extraire le cuivre directement par électrolyse après un prétraitement des déchets chimiques bruns.
Caractéristiques techniques
- La pureté du cuivre cathodique obtenu par électrolyse est supérieure à 96%.
- La tour de contrôle des gaz d'échappement est réglée pour ajouter automatiquement un dispositif de contrôle, d'étalonnage et d'entretien de la sonde d'induction à intervalles réguliers, afin de prévenir les émissions de gaz d'échappement.
- Les conteneurs de stockage sont dotés d'une double alarme à induction de haut niveau pour éviter les fuites de solution.
- La valeur DCO de la solution mère peut être réduite de plus de 90%.
- L'équipement couvre une petite surface et le coût des intrants est faible.
Tableau d'analyse pour l'élimination des déchets chimiques bruns liquides
| Nom | DCO(mg/L) | H2O2(mg/L) | Cu2+(mg/L) |
| Déchets liquides Liquide original | 16850 | 18.8 | 25.5 |
| Liquide de déchet après digestion | 22050 | 1.2 | 24.8 |
| Déchets liquides après électrolyse | 830 | 0.0 | 2.2 |
Système de récupération du cuivre électrolytique des déchets liquides Brown-out
Le processus du système de récupération du cuivre électrolytique des déchets liquides de la panne sèche peut être divisé en plusieurs étapes clés :
1. Collecte des déchets liquides
Source : Lors de la fabrication de cartes de circuits imprimés (PCB), le processus de brunissement génère des déchets liquides contenant des ions de cuivre. Ces flux de déchets sont rassemblés dans un système de traitement par le biais de canalisations ou de dispositifs de collecte.
Caractéristiques : Les déchets liquides contiennent généralement de fortes concentrations d'ions cuivre, de produits chimiques acides ou alcalins et d'autres substances organiques.
2. Prétraitement des déchets liquides
Ajustement du pH : Pour garantir le bon déroulement du processus d'électrolyse, le pH du liquide résiduaire doit d'abord être ajusté. Le pH de la solution de déchets est ajusté dans une fourchette appropriée (généralement faiblement acide ou neutre) en ajoutant de l'acide ou de l'alcali.
Élimination des impuretés : Le filtrage ou le traitement chimique permet d'éliminer les solides en suspension, les gommes ou d'autres impuretés insolubles de la solution de déchets afin d'éviter qu'elles n'interfèrent avec le processus d'électrolyse.
3. Réaction de l'électrolyseur
Il s'agit de l'étape centrale du système, au cours de laquelle les ions de cuivre présents dans le flux de déchets sont convertis en cuivre métallique par électrolyse. L'électrolyseur se compose généralement des éléments suivants :
Anode : À l'anode de l'électrolyseur (généralement une électrode inerte, telle que le graphite ou le titane), les ions de cuivre restent dissous, ce qui maintient la concentration d'ions de cuivre dans l'électrolyte.
Cathode : À la cathode (généralement en acier inoxydable ou autre métal conducteur), les ions cuivre se déposent sur la plaque cathodique pour former du cuivre métal par une réaction de réduction des électrons (Cu²⁺ + 2e- → Cu).
Circulation des électrolytes : L'électrolyte circule dans l'électrolyseur pour assurer le transfert continu des ions cuivre du flux de déchets vers la cathode.
4. Dépôt et récupération du cuivre
Dépôt de cuivre : Après un certain temps d'électrolyse, une couche de cuivre de haute pureté se dépose sur la plaque cathodique. Pendant le processus d'électrolyse, la densité du courant et le temps sont contrôlés pour garantir un dépôt uniforme de cuivre et éviter que des impuretés excessives ne se mélangent à la couche de cuivre.
Collection cuivre : Les plaques cathodiques sont périodiquement retirées de l'électrolyseur et le cuivre déposé est décapé et collecté mécaniquement ou manuellement. Le cuivre récupéré est généralement d'une grande pureté et peut être utilisé directement pour la fusion ou comme matière première pour l'industrie.
5. Traitement et recyclage des déchets liquides
Réutilisation des déchets liquides : Après le recyclage électrolytique du cuivre, la concentration d'ions de cuivre dans le liquide résiduaire est fortement réduite. À ce stade, le flux de déchets peut faire l'objet d'un traitement supplémentaire, notamment d'une purification ou d'un conditionnement chimique, afin d'être réutilisé dans le processus de la friche industrielle, formant ainsi un recyclage en boucle fermée.
Traitement des rejets de la solution de déchets finale : Si la solution de déchets ne convient pas à une utilisation ultérieure, elle est soumise à un traitement conforme des eaux usées afin de garantir que la teneur en métaux lourds et la concentration des produits chimiques qu'elle contient répondent aux normes environnementales, avant d'être rejetée.
6. Surveillance et maintenance du système
Maintenance de l'électrolyseur : Nettoyez régulièrement l'électrolyseur et vérifiez l'état des électrodes pour vous assurer que le processus d'électrolyse est stable.
Système de surveillance en ligne : Surveillance de la concentration en ions cuivre dans l'électrolyte, du courant, de la tension et d'autres paramètres dans l'électrolyseur grâce à des capteurs, ajustement des conditions d'électrolyse en temps réel pour optimiser l'efficacité de la récupération du cuivre.
Grâce à cette série de processus, le système de récupération électrolytique du cuivre des déchets liquides Brownout permet de récupérer les ions de cuivre des déchets liquides pour en faire du cuivre métallique de haute pureté, tout en réduisant la pollution des déchets liquides. Grâce au prétraitement, à l'optimisation des conditions d'électrolyse et au recyclage des déchets liquides, le système peut fonctionner efficacement et dans le respect de l'environnement pour les circuits imprimés et d'autres applications de fabrication électronique.
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