La séparation par gravité est une méthode courante utilisée pour valoriser le chrome (chromite) minerai, notamment pour la concentration de minéraux lourds comme le chrome. Dans le processus de séparation par gravité du chrome de roche, le principe consiste à séparer les minéraux précieux de la gangue en fonction de la différence de densité ou de gravité spécifique.
Séparation par gravité du chrome de roche
Date de sortie : 29 mars 2024Procédé de séparation par gravité du chrome de roche
Concassage et broyage : Le minerai est concassé et broyé pour libérer les particules de chromite des minéraux de gangue. Cela garantit la libération complète des grains de chromite pour une séparation efficace.
Séparation par gravité : Après le concassage et le broyage du minerai, utilisez la technologie de séparation par gravité. La concentration par gravité exploite les différences de gravité spécifique entre la chromite et les minéraux de gangue. Divers équipements peuvent être utilisés pour la concentration par gravité, notamment tables vibrantes, spirales, concentrateurs centrifuges et machines de jigging.
Tables à secousses : Tables à secousses sont équipés de riffles qui retiennent les minéraux lourds tout en permettant aux particules de gangue plus légères d'être éliminées. Les particules de chromite se déposent dans les riffles et sont concentrées.
Spirales : Les spirales utilisent la force centrifuge pour séparer les minéraux en fonction de leur gravité spécifique. Les particules de chromite sont transportées vers le haut le long de la spirale tandis que les minéraux plus légers de la gangue sont emportés.
Concentrateurs centrifuges : Ces appareils utilisent la force centrifuge pour concentrer les minéraux. Les particules de chromite sont concentrées au centre de la centrifugeuse, tandis que les matériaux plus légers de la gangue sont expulsés.
Gigue Concentrateurs: Machines à jigger Le broyeur à boulets utilise un flux d'eau pulsé et un lit de particules pour séparer les minéraux en fonction de leur gravité spécifique. Les particules de chromite se déposent dans le lit du broyeur, tandis que l'eau qui coule emporte les minéraux plus légers de la gangue.
Déshydratation et élimination des résidus : Après la concentration par gravité, le concentré de chromite est déshydraté pour réduire sa teneur en humidité. Les gangues séparées lors de la concentration par gravité sont généralement éliminées sous forme de résidus.
Usine de traitement du chrome de roche
Cette configuration est une 500 TPD usine de traitement du chrome de roche. Il est configuré avec un concasseur à mâchoires, concasseur à cône, broyeur à boulets, crible à trommel, séparateur à chute en spirale, table à secousses, etc.
Installation de séparation par gravité du chrome de roche – Table vibrante
Détails du processus Rock Chrome :
- Une excavatrice ou une chargeuse sur pneus alimente le minerai brut dans la trémie à minerai brut. Sous la trémie se trouve un alimentateur vibrant avec une barre de grizzly, qui peut être fabriquée avec un espace de grizzly de 100 mm. Plus de 100 mm ira au concasseur à mâchoires pour le premier concassage. Moins de 100 mm descendront sur le convoyeur à bande sous le concasseur à mâchoires, et la sortie du concasseur à mâchoires sera transporté avec cette même ceinture.
- Le concasseur à mâchoires écrase une grosse pierre (comme 425 mm) en une plus petite, d'environ 100 mm.
- La pierre concassée est transportée vers la prochaine concasseur à cône pour un second broyage par un convoyeur à bande. La pierre de sortie du concasseur à cône est environ 15 ou 20 mm plus petite.
- Le minerai concassé est transporté vers le prochain écran vibrant pour le criblage. Les pierres de plus de 15 ou 20 mm sont envoyées à nouveau au concassage. Les pierres de moins de 15 ou 20 mm sont acheminées vers la trémie de stockage suivante par convoyeur à bande.
- Sous la trémie, il y a une petite alimentateur vibrant électromagnétique qui alimente le matériau de manière uniforme vers un convoyeur à bande.
- Les broyeur à boulets broie le petit gravier en une poudre de moins de 0,5 mm.
- La poudre broyée provenant du broyeur à boulets va à la crible à trommel pour le criblage 100%, contrôle du rendement à moins de 0,5 mm. Nous avons formé ici une boucle fermée. La partie supérieure à 0,5 mm retourne à la trémie de stockage et au broyeur à boulets.
- La boue de moins de 0,5 mm provenant du tamis à trommel passe à la première étape séparateur à goulotte en spirale pour la première séparation. Ensuite, les résidus de la goulotte en spirale du premier étage sont transférés vers la goulotte en spirale du deuxième étage pour être à nouveau séparés.
- Tous les concentrés de ces séparateurs à spirale à deux étages seront envoyés vers la table vibrante pour la séparation finale.
JXSC Mine Machinery Factory est un fournisseur expérimenté d'équipements miniers et de solutions minérales. Si vous avez besoin d'enrichissement de minéraux, n'hésitez pas à nous contacter.
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