Comment traiter le sable de silice ?

Sable de siliceLe sable siliceux, également connu sous le nom de sable de quartz, est principalement composé de silice (SiO2), qui est la matière première principale pour la fabrication du verre. Le sable siliceux comprend le sable siliceux ordinaire, le sable siliceux raffiné et le sable siliceux de haute pureté. La teneur en silice du sable de silice ordinaire est comprise entre 90% et 99%, la teneur en oxyde de fer est inférieure à 0,02%, la teneur en silice du sable de silice raffiné est comprise entre 99% et 99,5%, la teneur en oxyde de fer est inférieure à 0,015%, la teneur en silice du sable de quartz de haute pureté est comprise entre 99,5% et 99,9%, et la teneur en oxyde de fer est inférieure à 0,001%. Le sable siliceux de haute pureté est d'un blanc laiteux. Lorsque la teneur en impuretés est plus élevée, le sable siliceux est brun ou brun clair. Le point de fusion du sable siliceux est d'environ 1750°C, la taille des particules est comprise entre 0,02 mm et 3,35 mm, et il est insoluble dans l'acide, à l'exception de l'acide fluorhydrique. Il présente une bonne stabilité chimique, un bord électrique, une bonne résistance à l'usure, etc.

Le minerai de sable siliceux est riche en Algérie, en Inde, au Bangladesh, au Brésil, en Égypte, à Singapour, en Indonésie, aux Philippines, etc.

Les spécifications habituelles du sable siliceux sont les suivantes 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 mesh, 20-40 mesh, 40-80mesh, 100-120 mesh, 200 mesh, 325 mesh, SiO2 > 99-99.5% Fe2O3 moins de 0.02-0.015%.

Le sable siliceux brut contient généralement de l'argile collante, de l'argile kaolinique, de l'ilménite, de l'hématite, du fer et d'autres minéraux magnétiques. La couleur du sable siliceux dans les matières premières peut être blanche, jaune, brune, etc.

Le sable siliceux est une matière première minérale industrielle importante, largement utilisée dans les industries du verre, du moulage, de la céramique et des matériaux réfractaires, de la métallurgie, de la construction, des machines, de l'électronique, de la chimie, du plastique, des abrasifs, du caoutchouc, de l'aérospatiale et d'autres industries. Une autre utilisation importante du sable siliceux est le filtre et le filtre utilisés pour le traitement de l'eau.

1) Verre : verre plat, verre flotté, produits en verre (pots en verre, bouteilles en verre, tubes en verre, etc.), verre optique, fibre de verre, instruments en verre, verre conducteur, tissu de verre et verre spécial pour l'antirayonnement.

2) Céramiques et réfractaires : matériaux de porcelaine et émaux, briques à haute teneur en silice, briques de silice ordinaire et matières premières de carbure de silicium.

3) Métallurgie : matières premières ou additifs et fondants de silicium métal, alliage de ferrosilicium et alliage de silicium et d'aluminium.

4) Construction : béton, matériaux à base de ciment, matériaux de construction routière, marbre artificiel, matériaux d'essai des propriétés physiques du ciment (à savoir le sable standard du ciment).

5) Produits chimiques : composé de silicium, verre soluble et autres matières premières, remplissage de la tour d'acide sulfurique, poudre de silice amorphe.

6) Machines : les principales matières premières pour le sable de fonderie, les matériaux abrasifs (sablage, papier abrasif dur, papier de verre, toile abrasive, etc.)

7) Électronique : silicium métallique de haute pureté, fibre optique pour la communication, etc.

8) Caoutchouc et plastiques : charges (augmentent la résistance à l'usure)

9) Aéronautique et astronautique : sa structure moléculaire interne en chaîne, sa forme cristalline et sa loi de changement de réseau, avec une résistance aux températures élevées, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance à la corrosion, une isolation élevée, un effet piézoélectrique, un effet de résonance et des propriétés optiques uniques.

En règle générale, la matière première du sable siliceux est composée d'argile collante, d'argile kaolinique, de minéraux impurs, de minéraux magnétiques, tels que l'ilménite, l'hématite, le fer, etc. Il faut donc d'abord laver l'argile et l'argile kaolinique, enlever les déchets de sable et les minéraux magnétiques, et enfin tamiser le sable siliceux de la taille requise, le sécher et l'emballer.

En résumé
Alimentation->lavage -> tamisage primaire -> séparation par gravité pour éliminer les minéraux lourds -> processus de raffinage pour éliminer les minéraux magnétiques -> tamisage du sable de silice de taille requise -> séchage -> emballage

1. Sable de silice Alimentation
Utiliser une machine d'alimentation par vibration, une trémie d'alimentation, un alimentateur vibrant électromagnétique, un alimentateur à bande, un chargeur sur roues ou une excavatrice pour l'alimentation directe. Le choix dépend de la capacité du processus et des conditions des matières premières. machine d'alimentation.

2. Argile propre
Le lavage nettoie l'argile, l'argile kaolinique et la boue dans les matières premières. Les machines de lavage de sable siliceux les plus populaires sont le laveur de trommel, le laveur de billes, le laveur en spirale, le laveur à attrition, etc. Machine à laver à vendre
Le laveur de sable siliceux à attrition et le classificateur en spirale ont un effet de lavage particulièrement efficace pour le sable siliceux de petite taille (3 mm). Si la taille est plus importante, on peut envisager d'utiliser un laveur de trommel et un laveur de billes pour laver le sable siliceux.

3. Tamisage primaire pour éliminer le sable grossier
Après avoir nettoyé l'argile, il est nécessaire de tamiser certains déchets de sable plus importants, le sable sous le tamis sera acheminé vers la machine de séparation par gravité suivante. Ce processus de tamisage peut utiliser un crible à vibration normal ou un crible à vibration à haute fréquence pour le sable de silice. Détails du crible vibrant

4. Séparation par gravité pour éliminer les minéraux lourds
Il s'agit d'une séparation primaire par gravité du sable de silice pour éliminer les minéraux lourds, tels que l'ilménite, l'hématite, le fer, etc. La machine de séparation du sable de silice la plus couramment utilisée est la table à secousses, le séparateur à chute en spirale. Le choix de la machine de séparation du sable siliceux dépend de la capacité de traitement. machine de séparation par gravité.

Dans le cas d'une usine de grande capacité, on utilise généralement un séparateur à chute en spirale de plus grande capacité. Dans le cas d'une usine de petite capacité, on utilise généralement une table à secousses pour séparer le sable siliceux.

6. Le processus de raffinage du sable de silice élimine les minéraux magnétiques
Après la séparation par gravité du sable de silice, il reste un certain pourcentage de minéraux magnétiques dans le sable de silice, et il faut donc les éliminer à l'aide d'un séparateur magnétique, différents minéraux magnétiquesPour éliminer le fer, il faut 1000 gauss, pour éliminer l'ilménite et l'hématite, il faut 8000-9000 gauss. Selon l'utilisation du sable siliceux, les pourcentages de minéraux magnétiques restant dans le produit final de sable siliceux seront différents.

7. Tamisage du sable siliceux de taille demandée
Après avoir éliminé les minéraux magnétiques, il faut tamiser le sable siliceux de la taille voulue. On utilise généralement un crible à vibration à haute fréquence, avec un tamis en PU, dont la taille des mailles peut être adaptée aux besoins du client.

8. Séchage
Après le tamisage du sable siliceux final, le sable est séché à l'aide d'une machine de séchage.

9. Emballage
Après le séchage du sable, une machine d'emballage est utilisée pour emballer le produit final de sable de silice, qui peut ensuite être vendu. La machine à emballer le sable de silice est une machine à emballer des sacs d'une tonne, qui peut être de 0,5 T, 1 T, 2 T ou 3 T par sac, selon la demande.

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—Usine de traitement de la silice—
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