Comment choisir un déferriseur pour le traitement des minerais ?

Les décapant pour le fer est divisé en deux catégories : le déferrailleur à aimant permanent et le déferrailleur électromagnétique. Il est généralement utilisé en conjonction avec un convoyeur à bande ou un alimentateur, et est parfois relié à un tuyau.
Comment choisir le meilleur équipement de déferrisation en fonction des différents matériaux et des différents environnements de production ? Rejoignez-nous pour résoudre cette énigme étape par étape.

A quoi faut-il faire attention lors du choix des fers à repasser ?
1. Tout d'abord, nous devons connaître la largeur de la bande transporteuse, la vitesse de transfert, l'angle d'inclinaison ; l'humidité du matériau, la taille des particules, l'épaisseur, la teneur en fer, les propriétés du matériau ferromagnétique ; les conditions de fonctionnement (température, humidité, poussière, corrosivité, etc.), l'installation de la déferrailleuse, l'espace, etc.

2. Lorsque la teneur en fer du matériau est élevée, il convient de choisir une déferriseuse électromagnétique à décharge automatique, une déferriseuse à aimant permanent à décharge automatique, ou un cylindre électromagnétique et un cylindre à aimant permanent.

3. Lorsque le matériau contient moins de fer, il est possible de choisir une déferriseuse manuelle.

4. S'il y a une très petite quantité de matériaux ferromagnétiques, le détecteur de métaux et la déferriseuse électrique à aimant permanent et à déchargement automatique fortement magnétique sont utilisés ensemble pour réaliser une surveillance automatique et une déferrisation automatique, ce qui permet d'économiser de l'énergie, d'avoir une longue durée de vie et une bonne efficacité de déferrisation.

5. Lors de l'utilisation d'une déferriseuse électrique ou à aimant permanent suspendue, si le matériau est trop épais, il est possible de l'utiliser avec un pignon non magnétique pour augmenter le taux de déferrisation, et la hauteur de suspension peut être réduite de manière appropriée pour obtenir l'effet de déferrisation idéal.

6. Lorsque la poussière, la fumée et la poussière sont importantes, il est préférable d'utiliser une déferriseuse électromagnétique ou une déferriseuse à aimant permanent parfaitement étanche.

7. Lorsque le matériau contient des matières métalliques non magnétiques qui ne peuvent pas être adsorbées par le déferrailleur, ils doivent utiliser des détecteurs de métaux pour détecter les objets métalliques, puis retirer le fer à la main lorsqu'ils entendent l'alarme.

8. Si l'usine de traitement n'utilise pas la bande transporteuse mais la goulotte, le pipeline, la machine à plaque de chaîne, le palan et d'autres équipements pour transporter le matériau, il convient d'utiliser le séparateur à aimant permanent de type pipeline.

9. Dans les cas où les exigences en matière de déferrisation sont élevées, si la hauteur de suspension requise est supérieure à la hauteur de suspension nominale, ou si l'épaisseur du matériau est supérieure à l'épaisseur nominale, il convient d'utiliser un déferrailleur plus grand que celui prévu par la présente spécification ou un déferrailleur à plusieurs étages.

JXSC fournit différents types de séparateur magnétique pour la venteLe traitement de l'eau est un processus complexe et complexe, largement utilisé dans les usines de traitement des minerais.
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