Qu'est-ce que l'extraction du tungstène ?

Extraction du tungstène Le tungstène a une méthode différente, notamment la séparation par gravité, la séparation magnétique et le processus de flottation. Seuls des essais constants permettent de déterminer la meilleure façon d'extraire le tungstène de son minerai.

1 Description du minerai de tungstène

Les minéraux de tungstène sont des tungstate. Seuls quelques cations peuvent se lier à l'anion complexe [WO4]2- pendant la minéralisation, principalement Ca2+, Fe2+, Mn2+, Pb2+, suivis de Cu2+, Zn2+, Al3+, Fe3+, Y3+, etc. Par conséquent, il n'existe que 20 types de minéraux de tungstène et de minéraux contenant du tungstène dans la croûte terrestre, à savoir la wolframite, le minerai de tungstène-manganèse, le minerai de fer de tungstène, etc. Wolframite ; groupe de la scheelite : scheelite (perovskite), scheelite de molybdène, scheelite de cuivre ; minéraux de tungstène : tungstène, tungstène aquatique, tungstène de fer, tungstène d'yttrium, tungstène de cuivre, minerai d'aluminium d'hydro tungstène ; minéraux de tungstène inhabituels : minerai de plomb de tungstène, clinoptilolite, minerai de plomb de tungstène de molybdène, minerai de zinc de tungstène, minerai de bismuth de tungstène, pyrochlore de tungstène d'antimoine, minerai de thorium d'yttrium de titane (contenant du tungstène). Tungstène) et le minerai de sulfure de tungstène.

Bien que plus de 20 types de minéraux de tungstène et de minéraux contenant du tungstène aient été découverts, la wolframite et la scheelite sont les seuls à avoir une valeur économique pour l'exploitation minière. Wolframite (Fe, Mn) WO4, contenant WO3 76% ; scheelite CaWO4, contenant WO3 80.6%.
Le tungstène est un élément largement répandu, presque présent dans toutes les sortes de roches, mais sa teneur est relativement faible. Il est possible de former des gisements sous forme de minerai commercial en enrichissant les processus géologiques.

Les minerais de tungstène sont principalement divisés en wolframite et scheelite. La wolframite est le minerai le plus important pour l'extraction du tungstène. Il est également appelé wolframite. La wolframite est brune à noire avec un éclat métallique ou semi-métallique. La scheelite est de forme granuleuse, blanche avec un éclat jaune et gras. Les cristaux orange, en forme de double cône, sont transparents et d'un orange profond. Coexistant avec la muscovite calcite et la cassitérite noire, la scheelite et la calcite sont fluorescentes. Chauffée ou irradiée aux UV, elle devient légèrement violette. C'est la principale matière première pour la fusion du tungstène.
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2 Comment se déroule l'extraction du tungstène ?

Les méthodes de traitement du minerai de tungstène sont principalement la sélection manuelle, la sélection par modèle d'aviation, la séparation par gravité, la flottation, la séparation magnétique et la séparation électrostatique. Dans l'usine de traitement du tungstène, l'extraction de la wolframite se fait principalement par séparation gravitaire, tandis que le minerai blanc est principalement traité par flottation. Afin d'extraire complètement les composants utiles, d'améliorer la qualité du produit et le taux de récupération du concentré de tungstène. La combinaison du traitement des minéraux et de la technologie de fusion améliore la cuisson et la lixiviation ainsi que d'autres méthodes de raffinage par voie humide.

En général, la machine de traitement du minerai de tungstène de sélection lourde est généralement utilisée, et le traitement du minerai de tungstène avec un degré élevé de dissociation du monomère est fondamentalement le même que le traitement du minerai d'or, et le meilleur indice de traitement du minerai peut être obtenu par un simple criblage.
Pour l'extraction du minerai de tungstène à faible degré de dissociation, il est souvent nécessaire de briser la structure secondaire par un broyage à barres et d'autres procédés, afin d'améliorer le taux de récupération et la teneur du concentré.

La base de la séparation gravitationnelle de la machine de traitement du minerai d'étain de sable est également le principe de la séparation par gravité. Selon la différence de gravité spécifique entre le minerai d'étain et la pierre de rebut, la proportion d'étain et de pierre de rebut dans le gisement d'étain est très bonne, et l'effet d'enrichissement peut être obtenu par la méthode et l'équipement de séparation lourde dans l'usine de traitement du minerai d'étain.

En même temps, l'usine de traitement du minerai de tungstène présente les avantages d'une grande efficacité, d'une économie d'énergie, d'une protection de l'environnement, etc. C'est un choix idéal pour l'enrichissement des sables.
L'équipement de séparation par gravité du minerai d'étain sableux est principalement un concentrateur à jig. Parfois, le lit à bascule est également utilisé pour améliorer le taux de récupération du minerai d'étain à grain fin. Le processus technologique de la séparation par gravité du minerai d'étain de sable comprend le criblage, le jigging et la déshydratation. Pour le minerai de tungstène à faible degré de dissociation, deux processus de sélection sont souvent nécessaires : le tamisage, le broyeur à barres, le tamisage et la déshydratation.

JXSC mine machinery Company en Chine a plus de 30 ans d'expérience professionnelle dans les domaines suivants Traitement du minerai de tungstène L'entreprise est en mesure de concevoir des usines de traitement du minerai de tungstène, de concevoir des organigrammes complets de traitement du minerai de tungstène, de fournir des usines de traitement du minerai de tungstène complètes et d'envoyer un ingénieur sur le site minier pour l'installation de l'équipement et la mise en service. Nous avons déjà construit de nombreuses usines de traitement du minerai de tungstène dans des pays africains. Notamment en Chine, au Brésil, en Bolivie, en Malaisie, au Nigeria, au Myanmar, en Australie, en Mongolie, au Kenya, etc.

Vous trouverez ci-dessous la description de l'organigramme recommandé par l'ingénieur de JXSC pour l'usine de traitement du minerai de tungstène.

Usine de traitement du minerai de tungstène, l'organigramme de l'extraction du tungstène est le suivant
alimentation-> concassage-> broyage-> séparation primaire -> concentration finale-> valorisation
Le mode d'alimentation, la séparation primaire, la concentration finale et le processus de raffinage du minerai de tungstène sont presque identiques à ceux de l'usine de traitement du minerai de tungstène alluvionnaire/sableuse ci-dessus.

Vous trouverez ci-dessous la description des étapes de concassage et de broyage pour l'usine de traitement du minerai de tungstène :
Concassage : pour concasser les grosses pierres du minerai de tungstène en une taille plus petite avant de les broyer.
Les concasseurs peuvent être des concasseurs à mâchoires pour minerai de tungstène brut, des concasseurs à mâchoires fins pour minerai de tungstène, des concasseurs à cônes pour minerai de tungstène, des concasseurs à marteaux pour minerai de tungstène, des concasseurs à rouleaux pour minerai de tungstène, en fonction de la taille d'alimentation du minerai de tungstène et de la capacité de traitement, afin d'utiliser le type de concasseur approprié.

Broyage : après avoir concassé la pierre pour la réduire à une taille plus petite, il faut la broyer à l'aide d'un broyeur à boulets pour minerai d'étain, d'un broyeur humide ou d'une autre machine à broyer les roches, de sorte que le concentré de tungstène puisse être libéré de la pierre. Ensuite, on passe à la machine de séparation de l'or et à la machine de concentration (table à secousses pour le minerai de tungstène).

Extraction du tungstène La recherche a également un effet positif sur l'extraction du tungstène de la scheelite, l'extraction du tungstène du molybdène, l'extraction du tungstène de la wolframite, l'extraction du molybdène et du tungstène. JXSC fournit une gamme complète d'équipements miniers pour le processus d'extraction du tungstène, l'extraction du wolfram, le traitement de l'or, etc.

Plus d'informations : Comment utiliser les résidus de tungstène ?