Flottation des minerais de plomb et de zinc Facteurs affectant : Réactifs

Lead-zinc ore flotation is a common ore dressing method used to separate lead and zinc minerals and other associated minerals. The effect of the flotation process is affected by many factors. We have previously described the six facteurs affectant la flottation du minerai de plomb et de zinc, y compris finesse du broyage, concentration de la boue, réactifs, ajustement de la mousse, influence de la température, et l'influence de la qualité de l'eau. 

Réactifs de flottation play a critical role in lead-zinc ore flotation. Proper reagent selection, dosage, addition sequence, dosing point, and pulp pH control can significantly improve mineral selectivity, recovery, and concentrate quality. Therefore, understanding how flotation reagents work and how to adjust them is essential for achieving efficient lead-zinc mineral separation.

This article focuses on flotation reagents et reagent adjustment in lead-zinc ore flotation, including their working mechanisms, preparation methods, mixed use, dosing strategies, and slurry pH control.

Réactifs de flottation

Les réactifs de flottation sont un type de produit chimique utilisé dans le processus de flottation pour modifier les propriétés de surface des minéraux, ajuster l'environnement de la pâte et améliorer l'interaction entre les minéraux et les bulles. Ils agissent sur les minéraux ou les bulles dans la pâte pour favoriser la combinaison ou la séparation des minéraux et des bulles, permettant ainsi la séparation et l'enrichissement des minéraux.

Les réactifs de flottation interagissent avec la surface du minéral, les composants chimiques ou les bulles dans la boue, modifient l'hydrophobicité ou l'hydrophilie de la surface du minéral, contrôlent si le minéral peut se combiner avec les bulles, puis réalisent le tri des minéraux. Son principal mécanisme d'action est le suivant

• Adsorption : Les collecteurs modifient les propriétés de surface des minéraux en s'adsorbant sur leur surface, ce qui les rend hydrophobes.
• Réaction chimique : Certains réactifs modifient les propriétés chimiques de surface des minéraux et affectent leur comportement de flottation en réagissant chimiquement avec la surface du minéral.
• Régulation de la chargeLes régulateurs de pH ajustent les propriétés de charge de la surface minérale en modifiant l'acidité et l'alcalinité de la boue, ce qui affecte l'effet des réactifs de flottation.

Ajustement des réactifs

L'ajustement des réactifs dans le processus de flottation comprend l'efficacité, l'addition raisonnable, l'utilisation mixte, l'ajustement de la concentration des réactifs dans la boue, et en contrôlant la valeur du pH. 

1. Exerting The Efficacy

Le dosage et l'effet d'un même réactif sont différents lorsqu'il est utilisé de différentes manières. Ceci est particulièrement évident pour les réactifs qui sont insolubles dans l'eau ou qui ont une faible solubilité dans l'eau. Les principales mesures d'efficacité sont les suivantes :

• Préparation avec le solvant
  Les collecteurs d'huile neutre insolubles dans l'eau apparaissent sous forme de gouttelettes plus grosses dans l'eau, ce qui a non seulement des effets médiocres, mais augmente également le dosage. S'ils sont dissous dans des solvants spéciaux, tels que l'acide oléique dissous dans le kérosène, l'effet de collecte peut être amélioré.
• Préparés en émulsions
  Some solid reagents that are not easily soluble can be prepared into emulsions. For example, lime has a very low solubility in water, so it can be ground to 0.1~0. 01mm, mixed with water to form lime milk and added.
• Saponification
  Pour les collecteurs d'acides gras, la saponification est la méthode la plus couramment utilisée. Par exemple, dans la flottation du minerai de fer, lors de la préparation du tall oil (collecteur), pour le saponifier, on ajoute environ 10% de carbonate de sodium, et on le chauffe pour obtenir une solution de savon chaud avant de l'ajouter.

2. Mixed Use of Drugs

Mixed use of drugs has been widely used in practice. The mixed use of various collectors is based on the unevenness of the mineral surface and the synergistic effect between the drugs. For example, the mixed use of xanthate with different warp chain lengths improves its efficacy. When different types of collectors are mixed, one collector is often used as the main one, and the other is used as an “auxiliary collector” or “enhancer”. The mixed use of inhibitors is even more common. For example, hydride is mixed with zinc sulfate, sulfite is mixed with zinc sulfate, sulfur dioxide is mixed with starch, etc. The purpose is to enhance the inhibitory efficiency of these agents. Mixing frothers can also improve their efficacy.

3. Reasonable Addition of Reagents

The purpose of reasonable addition of reagents is to ensure that the optimal concentration of reagents is maintained in the slurry. According to the characteristics of the ore, the properties of the reagents, and the requirements of the process, appropriate dosing points can be selected, and different dosing methods can be used to achieve the purpose of maintaining the optimal reagent concentration in the slurry. There are often many types of flotation reagents added to the slurry, plus the various original components of the slurry. The interactions between them are very complex and mutually restrictive. When a reagent system is selected, it is often when these interactions reach a certain balance. Improper use of reagents, sometimes as long as one reagent is added more or less, may break the balance and cause chaos in the entire process.

• Sélection des points de dosage
  The dosing point has a great relationship with the effectiveness of the reagents. PH adjusters and inhibitors are mostly added to the mill. Some relatively insoluble collectors can also be added to the mill. Reagents that can react and offset each other are required to be added separately. Generally, the second reagent is added after the first reagent is fully effective. For example, the addition of copper sulfate and xanthate, calcium chloride, and oleic acid all require a certain order.
• Méthode de dosage
  Le réactif peut être ajouté en une seule fois ou par lots. Dans le cas d'un ajout unique, la concentration de réactif est plus élevée en un point, ce qui peut augmenter la vitesse de flottation initiale et est pratique à ajouter, c'est pourquoi cette méthode est souvent utilisée. Dans les lots ou point par point, la concentration de réactif le long de la ligne de flottation peut être cohérente. Dans les situations suivantes, l'addition par lots est adoptée : Premièrement, le réactif est facilement emporté par la mousse. Par exemple, lorsque l'acide oléique est utilisé comme collecteur, il a des propriétés moussantes. Deuxièmement, le réactif qui réagit facilement dans la suspension, comme le dioxyde de carbone, le dioxyde de soufre, etc., réagira rapidement et échouera s'il est ajouté en un seul point. Troisièmement, le réactif qui nécessite un contrôle strict du dosage, tel que le sulfure de sodium, perdra sa sélectivité si la concentration locale est trop importante, il doit donc être ajouté par lots.

4. Slurry pH Control

La valeur du pH de la boue est un facteur important dans le processus de flottation. D'une part, elle affecte les propriétés de flottation de la surface minérale et, d'autre part, les effets des divers réactifs de flottation. Chaque minerai a une plage de pH plus appropriée pour la flottation.

L'ajout et l'ajustement des réactifs sont des facteurs importants dans le processus de flottation, qui ont un impact significatif sur l'efficacité des réactifs et améliorent les indicateurs de flottation. En particulier pour les machines de flottation à réservoir uniqueLes ouvriers chargés de la flottation doivent ajouter des réactifs de manière plus précise en fonction de la concentration et de la taille des particules du minerai. Les réactifs de flottation sont essentiels à la flottation des minerais de plomb et de zinc. Leur ajout et leur utilisation raisonnables affectent directement l'efficacité de la flottation et l'effet de la séparation des minéraux.

Conclusion

Flotation reagents are one of the most important factors affecting lead-zinc ore flotation. Their performance depends not only on reagent type but also on preparation, dosage, combination, addition point, addition sequence, and slurry pH.

Collectors promote the hydrophobicity of target minerals, depressants selectively inhibit unwanted minerals, activators improve the floatability of specific minerals, frothers control the froth phase, and pH regulators establish a suitable pulp environment. The interaction of these reagents determines the selectivity and efficiency of the flotation process.

For this reason, successful lead-zinc flotation requires a balanced reagent system rather than simply increasing reagent dosage. By selecting suitable reagents, optimizing their preparation and dosage, applying appropriate staged addition, and maintaining stable slurry pH, mineral processing plants can improve flotation selectivity, concentrate quality, recovery, and overall reagent efficiency.

In practice, the optimal reagent scheme should be determined through ore mineralogy, laboratory flotation tests, and plant-scale operating conditions. A well-designed reagent system is essential for achieving stable and efficient lead-zinc mineral separation.