Ligne de production pour le traitement du minerai de graphite

Minerai de graphite est divisé en minerai de graphite terreux et minerai de graphite en paillettes. Graphite terreux est également appelé minerai de graphite aphanitique. Les cristaux de graphite de ce minerai sont petits. La surface est terreuse et terne. Les performances industrielles ne sont pas très bonnes. Cependant, la teneur en minerai brut de ce minerai de graphite est élevée (généralement de 60% à 80%), mais sa capacité de flottation est faible. La teneur ne sera pas améliorée de manière significative après la flottation. Par conséquent, le minerai brut d'une teneur inférieure à 65% n'est généralement pas exploité. Les teneurs comprises entre 65% et 80% peuvent être utilisées après triage. La caractéristique de minerai de graphite écailleux est que le graphite a la forme d'écailles ou de feuilles, la teneur en minerai brut n'est pas élevée (généralement de 31 à 51 TTP3), et la teneur la plus élevée ne dépasse pas 201 à 251 TTP3. Ce type de graphite a une bonne aptitude à la flottation et, après la flottation, la teneur peut atteindre plus de 90%, de sorte que la teneur du minerai brut peut être exploitée entre 2% et 3%. Le graphite lamellaire possède d'excellentes propriétés et peut généralement être utilisé pour fabriquer des produits à base de carbone de haute qualité. Par conséquent, pour les différents minerais de graphite, il convient non seulement d'examiner la teneur du minerai d'origine, mais aussi de déterminer son type et de décider s'il convient d'utiliser la méthode de flottation.

Ligne de production pour le traitement des minerais de graphite

La ligne de production de l'enrichissement du minerai de graphite amorphe adopte généralement les éléments suivants concassage grossier, concassage moyen, concassage fin, broyage, flottation, déshydratation, séchage et autres procédés. 

• Broyage grossier : Le concassage primaire de l'équipement d'enrichissement du minerai de graphite adopte principalement un broyeur à cylindres. concasseur à mâchoires.
• Broyage moyen et fin : Le concassage moyen et fin utilise principalement des concasseurs hydrauliques à cône et des concasseurs à piston. broyeurs à marteaux.
• Broyage : Les broyeurs à boulets et autres équipements de broyage sont utilisés dans l'opération de broyage de l'équipement d'enrichissement du minerai de graphite.
• Flottation : Les machines de flottation de type SF et les machines de flottation de type XJK sont principalement utilisées dans le processus de flottation des équipements de traitement du minerai de graphite.
• Déshydratation : L'équipement de déshydratation du minerai de graphite utilise principalement des tamis de déshydratation, divers déshydrateurs centrifuges et des filtres.
• Classification : La classification du matériel d'enrichissement du minerai de graphite adopte principalement un classificateur en spirale, qui peut classer efficacement le graphite.
• Séchage : Les équipements d'enrichissement du minerai de graphite sont généralement séchés par des séchoirs.

Ligne de production pour le traitement du minerai de graphite cristallin

La dureté du minerai de graphite étant généralement moyenne ou moyenne à tendre, et la teneur se situant généralement entre 2% et 10%, le processus de concassage est relativement simple, utilisant généralement un processus de concassage en circuit ouvert à trois étapes, en circuit ouvert à deux étapes ou en une seule étape. Les petites et moyennes mines traitent les mines altérées et les envoient directement à l'usine d'extraction. broyeurs à billes sans concassage. Le processus de flottation de la chaîne de production de l'enrichissement du minerai de graphite adopte généralement un processus en circuit fermé de broyage en plusieurs étapes, d'enrichissement en plusieurs étapes et de retour séquentiel (ou concentré) du minerai moyen. Les processus multiples se présentent sous trois formes : le rebroyage du concentré, le rebroyage du minerai intermédiaire et le rebroyage des résidus. Crystal graphite adopte principalement le processus de rebroyage du concentré, et le taux de récupération des opérations générales de traitement minéral peut atteindre environ 80%. Certaines mines ont également essayé le procédé de rebroyage du minerai moyen, mais l'effet n'est pas évident. Certaines petites usines adoptent également des procédés de flottation ouverts ou semi-ouverts car il y a trop de points de résidus. Le taux de récupération de l'enrichissement est très faible, généralement de 401 à 501 TTP3.

Ligne de production pour le traitement du minerai de graphite cryptocristallin

La teneur du minerai de graphite aphanitique est élevée, mais le triage est complexe. Les méthodes d'enrichissement des lignes de production de minerai de graphite comprennent la flottation, la séparation électrique, la séparation par gravité, etc. La flottation de la ligne de production de minerai de graphite est la méthode la plus utilisée.

Le graphite en écailles a une bonne performance de flottation. Par conséquent, le processus le plus utilisé pour la séparation du minerai de graphite est la flottation. Le kérosène ou le gazole est généralement utilisé comme collecteur en Chine lorsqu'on utilise un agent de flottation. L'huile n° 2 ou la nouvelle huile de flottation En tant qu'agent moussant, après des années de pratique, l'huile n° 4 est considérée comme l'agent moussant idéal pour les lignes de production de minerai de graphite. Dans les pays étrangers, outre les médicaments mentionnés ci-dessus, il existe d'autres médicaments, tels que l'huile lourde, le pétrole, les phénols, les esters d'acide sulfonique ou les esters d'acide sulfurique, et les esters d'acide carboxylique. Parfois, plusieurs médicaments sont utilisés en combinaison.

Caractéristiques de la ligne de production pour le traitement du minerai de graphite

1. Graphite équipement d'enrichissement du minerai Elle est dotée d'équipements haut de gamme, d'un agencement compact et raisonnable, et l'occupation totale du terrain est extrêmement réduite, ce qui permet d'économiser considérablement sur les investissements en matière de construction civile.
2. La ligne de production de minerai de graphite présente un degré élevé d'automatisation. Elle peut être contrôlée à distance à l'aide d'un ordinateur et le coût d'investissement en ressources humaines et matérielles est faible.
3. Le fonctionnement est plus sûr et plus stable, et le taux de défaillance est très faible, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts de maintenance, d'éviter la poussière et le bruit, et de ne pas nuire à l'environnement.
4. La teneur du concentré obtenu est augmentée de dix points de pourcentage, ce qui améliore considérablement la valeur industrielle de la matière minérale de graphite, et le taux de récupération total est nettement amélioré.

Équipement de traitement des minerais de graphite

D'une manière générale, les concasseurs à mâchoires sont principalement utilisés pour le concassage grossier des minerais de graphite cristallins et amorphes, et les concasseurs à cônes ou à marteaux sont principalement utilisés pour le concassage moyen et fin. Des broyeurs à billes humides et des broyeurs à billes à grille sont utilisés. Type JJF, flottation du graphite couramment utilisée Type XCF, type XJB machine de flottationLe traitement et la déshydratation du minerai de graphite s'effectuent généralement au moyen d'un hydrocyclone ou d'un filtre à bande.

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