Machines à broyer le minerai : Broyeur à boulets, broyeur à barres et médias de broyage

Machines à broyer le minerai peuvent être divisés en plusieurs types selon différentes méthodes de classification, chacun ayant des caractéristiques significatives. Voici une introduction générale aux types de machines de broyage de minerais et à leurs caractéristiques.

En fonction des différents supports du broyeur, les machines de broyage sont divisé en:

• Si le support est constitué de billes d'acier, il s'agit d'un broyeur à boulets;
• Si le support est constitué de tiges d'acier, il s'agit d'un broyeur à barres;
• Si le support est un gravier, il s'agit d'un broyeur de gravier;
• Il s'agit d'un broyeur autogène si son minerai est utilisé comme support.
• L'ajout d'une quantité appropriée de billes d'acier à la machine de broyage autogène forme un mélange de billes d'acier et de billes d'acier. machine de broyage semi-autogène.

En fonction de la forme de l'enveloppe et de la méthode d'évacuation, les machines de broyage sont divisé en:

• Le broyeur à boulets est divisé en évacuation courte, cylindrique, tubulaire et conique du trop-plein et de la grille.
• Le broyeur à barres est divisé en un déversoir cylindrique et un déversoir ouvert de faible hauteur. Les machines de broyage autogène ou semi-autogène sont principalement des machines cylindriques courtes.

Quel est le processus de broyage du minerai par le broyeur ?

Lorsque le broyeur tourne à une certaine vitesse, une force centrifuge est générée, provoquant une friction entre le produit et le cylindre, et tournant avec le cylindre. Lorsqu'il atteint une certaine hauteur et que sa gravité est supérieure à la force centrifuge, il est éjecté du cylindre et tombe, broyant ainsi le minerai. Dans le même temps, le minerai est également broyé en raison du phénomène de glissement à l'intérieur du milieu. Sous l'effet de l'impact et de la force de broyage du support, le minerai est broyé.

Comment exprimer les spécifications d'un moulin ?

L'expression est diamètre x longueur, soit D x L. Par exemple, un broyeur à boulets de 2700 x 2100 mm a un diamètre de 2700 mm et une longueur de 2100 mm.

Broyeurs à billes

Quels sont les types et les caractéristiques des broyeurs à boulets ?

Les broyeurs à boulets couramment utilisés dans les usines d'enrichissement sont les suivants type de grille et type de trop-plein. La seule différence entre ces deux types de broyeurs est que le broyeur à débordement n'est pas équipé d'un dispositif de grille en forme d'éventail dans la partie de décharge. La boue du broyeur à boulets à débordement est automatiquement déchargée par l'orifice de décharge, tandis que le broyeur à grille a une fonction de décharge forcée en raison de la plaque à grille installée, ce qui augmente la capacité de traitement et réduit le surbroyage du minerai.

Quels sont les composants d'un broyeur à boulets ?

Il se compose principalement de six parties : le cylindre, la partie alimentation, la partie déchargement, la partie transmission, la partie roulement et le système de lubrification.

Quels sont les composants de la partie alimentation ?

La partie alimentation est composée des éléments suivants le couvercle d'extrémité du col de l'arbre creux, le dispositif d'alimentation et la douille intérieure du col de l'arbre.

Quels sont les types de mangeoires ?

Les alimentateurs utilisés dans le broyeur à boulets de l'usine de traitement du minerai sont les suivants type de tambour, type de volute et alimentateur combiné.

Quels sont les composants de la partie décharge (type de grille) ?

La partie décharge est composée de le couvercle d'extrémité du col de l'arbre creux, la plaque de grille en forme d'éventail, le revêtement central et la douille intérieure du col de l'arbre.

Moulins à barres

Quelles sont les caractéristiques de fonctionnement du broyeur à barres ?

Ses caractéristiques de fonctionnement sont les suivantes il écrase le minerai par l'action de concassage et de broyage générée par le "contact linéaire" de la tige d'acier. Il a donc un effet de broyage sélectif, réduit le surbroyage du minerai et la taille des particules du produit est uniforme.

Supports de broyage

Combien de types de trajectoires de mouvement des éléments broyants y a-t-il dans le broyeur ?

Il existe trois types de trajectoires de mouvement des médias dans le moulin :

• Cascade (en cas de fonctionnement à faible vitesse) ;
• Lancer (en courant à vitesse normale) ;
• Fonctionnement centrifuge (le média et la trajectoire du mouvement du cylindre sont cohérents).

Quelle est la loi de mouvement des éléments broyants dans le broyeur ?

La loi sur le mouvement des médias dans le moulin comprend principalement les quatre points suivants :

1. Lorsque le broyeur fonctionne à une certaine vitesse, le média effectue des mouvements cycliques réguliers sous l'action de la force centrifuge et de la gravité ;
2. La trajectoire de déplacement des éléments broyants dans le cylindre consiste en un mouvement ascendant en arc de cercle et un mouvement descendant en trajectoire parabolique ;
3. La hauteur d'élévation de chaque couche de média est différente. La hauteur du support de la couche la plus extérieure à la couche la plus intérieure diminue successivement ;
4. La période de rotation de chaque couche de média est différente, et plus la couche intérieure est proche, plus la période de rotation est courte.

Comment choisir un agent de broyage ?

• Moyens de broyage forme
  En fonction de l'objectif du broyage et des résultats des tests, les médias sphériques et les médias en forme de tige P2 ont le meilleur effet de broyage ; la collision des médias sphériques pendant le broyage est un contact ponctuel, de sorte que l'efficacité du broyage est élevée et qu'il convient au broyage fin, mais par rapport aux broyeurs à barres, le phénomène de sur-écrasement est grave. En général, lorsque la taille des particules d'alimentation est inférieure à 30 mm et que la taille des particules de produit n'est pas inférieure à 1 mm, le broyeur à barres est plus efficace.
• Gle broyage du matériel médiatique
  Lors de la sélection des supports médiatiques, le la gravité spécifique, la dureté, la résistance à l'usure, le prix, la transformation et les conditions de fabrication du matériau doit être envisagée de manière globale. Actuellement, les matériaux utilisés sont généralement l'acier ou le fer. Dans la production, l'acier est souvent utilisé pour les grosses billes, le fer est souvent utilisé pour les petites billes, l'acier convient pour le broyage grossier et le fer peut être utilisé pour le broyage fin. Ces dernières années, les billes en fonte ductile à teneur moyenne en manganèse et en terres rares ont été utilisées avec succès pour remplacer les billes en acier.
• Taille de chargement des moyens de broyage
  Sa taille est déterminée en fonction des propriétés du minerai. Plus le minerai est dur et plus la taille des particules est grossière, plus le média doit être grand pour produire un effet de broyage à impact plus important. Inversement, des médias plus petits peuvent être utilisés pour améliorer l'effet de broyage.
• Relation entre le coefficient de remplissage du milieu et la vitesse du broyeur
  Il s'agit du taux de remplissage, qui correspond au pourcentage du produit à broyer dans le volume du broyeur. Sa relation avec la vitesse de rotation du broyeur est la suivante :

Quelles sont les méthodes pour déterminer le taux de chargement des éléments de broyage d'un broyeur à boulets ?

Il existe deux méthodes principales pour déterminer le taux de charge des éléments de broyage d'un broyeur à boulets :

1. Chargez les billes en fonction de la taille totale des particules d'alimentation du broyeur. Le principe est que le diamètre des billes est adapté à la taille des particules d'alimentation et que la quantité de billes est adaptée à la teneur en particules d'alimentation.
2. Méthode simple : Le rapport entre les différentes billes est proportionnel au diamètre du broyeur.

Ce qui précède est une introduction de base aux broyeurs à boulets, aux broyeurs à barres et aux médias de broyage. Pour obtenir des informations plus pertinentes, veuillez suivre les mises à jour de notre blog.