Le système de source magnétique de Séparateurs à rouleaux magnétiques permanents puissants adopte un matériau permanent de haute performance, le néodyme de terre rare, le fer et le bore, par le biais d'une combinaison de polymérisation. Le séparateur magnétique puissant présente les avantages d'un modèle léger, d'une force de champ magnétique élevée, d'une faible consommation d'énergie, de performances stables et d'une large applicabilité. Le séparateur magnétique permanent est utilisé pour la séparation magnétique de matériaux pauvres. minerai de manganèseChaque traitement d'une tonne de minerai de manganèse ne nécessite que la consommation d'environ 0,2 degré d'électricité, ce qui permet d'enrichir en une seule fois le minerai de manganèse pauvre d'une taille inférieure à 15 mm, d'améliorer la position cristalline du manganèse de 3 à 18 degrés, ce qui constitue une bonne solution pour les minerais de manganèse pauvres qui ne peuvent pas être fondus dans le four et qui constituent un problème majeur depuis des années. Les séparateur magnétique puissant est utilisé pour la séparation magnétique et la récupération des minerais de terres rares, ce qui permet de récupérer et d'utiliser entièrement les résidus de terres rares qui ne peuvent pas être récupérés par le séparateur magnétique à disque et par le séparateur à disque. table à secousseset le taux de récupération peut atteindre plus de 95% ; il est utilisé pour la séparation magnétique des métaux lourds. zircon, rutile et les minerais de niobium-tantaleLe séparateur magnétique à rouleaux est un appareil qui permet de réaliser la séparation magnétique en une seule fois. Cet article présente un séparateur magnétique puissant à rouleaux - une force magnétique précise et efficace - et ses astuces.
Séparateur magnétique à rouleaux Introduction
Le séparateur magnétique à rouleaux est un équipement très efficace pour la séparation des minéraux faiblement magnétiques, principalement utilisé pour la séparation des minéraux faiblement magnétiques et des minéraux non magnétiques. Sa technologie de base consiste à utiliser le champ magnétique puissant et la force de la surface du rouleau pour adsorber les particules magnétiques à la surface du rouleau, tandis que les particules non magnétiques s'échappent avec le flux de matériau, ce qui permet de séparer les minéraux. Il est largement utilisé dans le traitement des minéraux, la récupération des métaux, la purification des minéraux non métalliques et la protection de l'environnement.
Principe de fonctionnement
Le séparateur magnétique à rouleaux utilise principalement le principe de la force magnétique pour réaliser la séparation de différents minéraux magnétiques grâce au champ magnétique puissant généré par le rouleau magnétique. Dans le processus de fonctionnement, le minerai est introduit dans le séparateur magnétique de manière régulière par l'alimentateur, et après la rotation du rouleau magnétique puissant, le minerai est attiré par la surface du rouleau sous l'action d'une force magnétique puissante. Les minéraux fortement magnétiques sont fermement adsorbés sur le rouleau et se déplacent vers la zone de collecte des concentrés avec la rotation du rouleau, tandis que les minéraux faiblement magnétiques ou les minéraux non magnétiques ne sont pas soumis à une force magnétique suffisamment forte et glissent vers la zone de résidus le long du rouleau, réalisant ainsi une séparation efficace des concentrés et des résidus.
Caractéristiques techniques
- Champ magnétique élevé : Le séparateur magnétique puissant à rouleaux adopte des matériaux magnétiques à haute performance et une structure de pôles magnétiques unique, qui peut générer un champ magnétique d'une intensité allant jusqu'à des centaines, voire des milliers de gauss, garantissant une séparation rapide et précise des minerais.
- Structure simple : L'ensemble de la machine a une structure simple et une forte rigidité, ce qui la rend adaptée à une production de haute puissance dans un environnement plus sévère. Par ailleurs, elle est facile à utiliser et intuitive à entretenir.
- Tri par gradient : La sélection de rouleaux magnétiques pleins pour la séparation par gradient améliore le taux de récupération.
- Large éventail d'applications : Il convient au tri des minéraux faiblement magnétiques tels que le minerai de manganèse et la limonite et peut également être utilisé pour purifier les minéraux argileux fins tels que le kaolin et la bauxite, pour éliminer les fines particules d'impureté faiblement magnétiques dans les minéraux argileux, ainsi que dans d'autres scénarios d'application.
Applications
Les séparateurs magnétiques puissants à rouleaux ont une large gamme d'applications, y compris, mais sans s'y limiter, les suivantes :
- Purification des minéraux : Utilisé pour la purification des minéraux argileux fins tels que kaolin et bauxite.
- Élimination des impuretés : Éliminer les fines particules d'impureté faiblement magnétiques des minerais argileux, réduire la teneur en oxyde de fer du sable quartzeux, du feldspath et de la barytine, et réduire la teneur en cuivre des concentrés de molybdène.
- Traitement du charbon : Utilisé pour l'élimination des cendres de charbon et la désulfuration.
- Autres applications : Amélioration de la qualité de l'apatite, nettoyage des minéraux des terres rares, des sables marins et d'autres minéraux utiles, élimination continue des particules abrasives dans l'huile lubrifiante pour réaliser la récupération et le recyclage de l'huile lubrifiante, filtration des industries chimiques, de l'instrumentation, du pétrole et d'autres industries dans la récupération des liquides bruts et la purification des catalyseurs et d'autres substances utiles, ainsi que pour l'épuration des eaux usées industrielles et domestiques, etc.
Conseils pour l'entretien d'un séparateur magnétique à rouleaux puissants
Maintenance
Pour garantir le fonctionnement normal et prolonger la durée de vie du séparateur magnétique à rouleaux, des travaux d'entretien réguliers sont nécessaires. Il s'agit en particulier des aspects suivants, sans toutefois s'y limiter :
- Entretien des plaques de support : La plaque de support est un élément important de la séparateur magnétiqueIl est recommandé de le nettoyer tous les 20 à 30 jours et de le remplacer régulièrement en fonction de l'usure de la plaque. Il est recommandé de le nettoyer tous les 20 à 30 jours et de le remplacer régulièrement en fonction de l'usure de la plaque. Parallèlement, il faut veiller à ce que les vis du presse-étoupe soient bien serrées pour assurer la stabilité de l'équipement.
- Surveillance de l'élévation de la température : La température de l'huile de lubrification et de l'huile de refroidissement doit être étroitement surveillée pendant le fonctionnement de l'équipement. Toute augmentation anormale doit être immédiatement signalée et des mesures telles que l'arrêt de l'entretien doivent être prises pour éviter les dommages dus à la surchauffe. Parallèlement, l'augmentation de la température du réducteur doit également être surveillée en temps réel et arrêtée immédiatement pour inspection lorsqu'elle dépasse la limite fixée.
- Remplacement régulier du lubrifiant : Le remplacement régulier des lubrifiants est la clé du maintien des performances de lubrification des équipements. Le remplacement régulier du lubrifiant garantit le bon fonctionnement de l'équipement et réduit l'usure.
- Vérification de l'instrumentation : Vérifier régulièrement si les aiguilles du manomètre d'huile, du manomètre d'eau, du voltmètre et de l'ampèremètre sont flexibles et si les relevés sont exacts. En cas d'anomalie, le personnel compétent doit être prévenu à temps pour y remédier.
- Contrôle du travail collaboratif : Les séparateurs magnétiques puissants à rouleaux et les autres équipements doivent impérativement fonctionner ensemble. En particulier, l'équipement de prétraitement, tel que les liens d'élimination des scories et du magnétisme faible, assure son fonctionnement normal afin de fournir un environnement de travail idéal pour le fonctionnement du magnétisme fort. Il est donc nécessaire de veiller à ce que les équipements avant et arrière soient en bon état de fonctionnement.
Dépannage des problèmes courants
| Enjeu | Cause | Solution |
| Usure ou détérioration du rouleau | Matériaux abrasifs ou utilisation incorrecte. | Nettoyer et vérifier régulièrement les rouleaux ; les remplacer si nécessaire. |
| Réduction de la force magnétique | Vieillissement du bloc magnétique ou problèmes d'alignement. | Réaligner ou remplacer les composants magnétiques. |
| Glissement ou désalignement de la courroie | Ceintures usées ou desserrées. | Régler la tension et aligner correctement les courroies ; les remplacer si elles sont usées. |
| Efficacité incohérente de la séparation | Problèmes d'alimentation du matériau ou contamination de la surface du rouleau. | Veillez à ce que l'alimentation en matériau soit régulière et nettoyez régulièrement les rouleaux. |
Conseils d'utilisation
- N'utilisez que les pièces et les consommables recommandés par le fabricant.
- Former les opérateurs aux procédures de manipulation et d'entretien appropriées. Les poseurs ne doivent pas modifier le courant d'excitation sans autorisation.
- Tenez un registre d'entretien pour suivre les inspections, les réparations et les remplacements.
- Évitez de surcharger le séparateur afin d'éviter toute contrainte mécanique.
- Mettre en place un système de pré-criblage pour éliminer les gros débris ou les matériaux non magnétiques.
- Il est strictement interdit de toucher le plateau tournant et les pôles magnétiques avec du fer ou d'autres conducteurs magnétiques pendant le fonctionnement de la machine principale.
- L'équipement électrique doit être maintenu sec et propre afin d'éviter les éclaboussures d'eau sur l'équipement électrique.
- Vérifier si les aiguilles des manomètres de pression d'huile et d'eau, du voltmètre et de l'ampèremètre sont flexibles et si les relevés sont conformes aux exigences, et trouver le personnel compétent pour résoudre les problèmes à temps.
En suivant ces conseils d'entretien, de dépannage et d'utilisation, votre séparateur magnétique à rouleaux puissants fonctionnera de manière efficace et fiable, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et maximisant la productivité.
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