Recyclage des résidus : Une solution durable

Résidus miniers se réfère aux déchets ou aux sous-produits produits lors de l'extraction dans les mines. Lorsque les minéraux de valeur d'un minerai sont extraits, le reste se compose généralement de particules de roche finement pulvérisées, d'eau et d'autres matériaux résiduels. Ces résidus sont appelés résidus miniers, également connus sous le nom de déchets de minerai, résidus de minerai ou scories de résidus.

Les composition des résidus dépend des méthodes utilisées dans le processus d'extraction et du type de minerai extrait. Les résidus peuvent contenir du minerai non traité, des produits chimiques, de l'eau et d'autres déchets solides. Ces déchets sont généralement stockés sous forme de boue dans des bassins de décantation ou des barrages.

Les résidus sont souvent considérés comme l'un des défis environnementaux des activités minières, car ils peuvent contenir des produits chimiques nocifs pour l'environnement. Parfois, les résidus peuvent entraîner une pollution de l'eau, une dégradation des sols et des dommages à l'écosystème.

Recyclage des résidus

Le recyclage des résidus consiste à récupérer des matériaux précieux dans les résidus miniers, qui sont les sous-produits générés lors de l'extraction des minéraux du minerai. Au lieu de laisser ces résidus être éliminés comme des déchets, le recyclage consiste à les retraiter pour en extraire les minéraux de valeur restants. L'objectif est de réduire l'impact sur l'environnement, d'optimiser l'utilisation des ressources et, éventuellement, de prolonger la durée de vie économique des exploitations minières.

Nécessité du recyclage des résidus

La nécessité du retraitement des résidus se reflète principalement dans plusieurs aspects :

1. Récupération des ressources : Les résidus peuvent contenir des minéraux précieux qui n'ont pas été entièrement extraits, tels que l'or, argent, cuivreetc. Le retraitement permet d'extraire à nouveau ces minéraux précieux, ce qui maximise l'utilisation des ressources contenues dans le minerai et accroît les avantages économiques des activités minières.
2. Protection de l'environnement : Les résidus non traités peuvent contenir des produits chimiques nocifs, entraînant une pollution de l'eau et des dommages à l'écosystème. Le retraitement réduit les rejets de substances dangereuses, minimise l'impact sur l'environnement et s'inscrit dans le cadre de pratiques minières durables.
3. Amélioration de la stabilité des digues à stériles : Comme le retraitement peut réduire le volume et le poids des résidus en extrayant des minéraux précieux, il peut alléger la pression sur les digues à résidus, contribuant ainsi à leur stabilité. Il est essentiel de prévenir les catastrophes telles que les ruptures de digues à stériles.
4. Prolongation de la durée de vie de la mine : Le retraitement permet une utilisation plus efficace des ressources, prolongeant ainsi la durée de vie de la mine. Il est stratégiquement important pour soutenir des opérations minières durables à long terme.
5. Respect des réglementations et des attentes sociales : Dans de nombreux pays et régions, les sociétés minières doivent se conformer à des réglementations environnementales strictes et à des normes de responsabilité sociale. Le retraitement des résidus aide les entreprises à répondre à ces réglementations et aux attentes de la société, en réduisant les impacts négatifs sur les communautés environnantes et sur l'environnement.

En résumé, le retraitement des résidus facilite la maximisation de l'utilisation des ressources, réduit l'impact sur l'environnement et favorise la durabilité des activités minières. Cependant, il est nécessaire d'étudier attentivement l'équilibre entre la faisabilité technologique, les coûts économiques et les avantages environnementaux lors de la mise en œuvre de ces processus de retraitement.

Utilisation globale des ressources en résidus

(1) Utilisés comme matériaux de construction

• Fabrication de sable et de briques pour la construction et de gravier de pavage pour les routes et les chemins de fer.
  Des recherches ont montré que les résidus de fer d'une certaine mine peuvent remplacer partiellement l'argile ordinaire pour fabriquer des briques de construction. Les briques de frittage sont beaucoup plus résistantes et dures que les briques d'argile ordinaires, leur fabrication et leur traitement sont peu coûteux et leurs perspectives d'application sont vastes.
• Matière première pour la préparation de céramiques, etc.
  Après un traitement ultérieur, les résidus d'une usine de traitement particulière peuvent être utilisés pour fabriquer des matériaux composites, du verre cristallisé, des matériaux légers, des produits optiques, etc. En outre, après le recyclage secondaire, les résidus peuvent être utilisés comme matières premières pour les céramiques, le ciment, etc. en fonction de leurs propriétés physiques et chimiques.

(2) Utilisé comme engrais minéral ou conditionneur de sol

Certains résidus miniers contiennent ferphosphore, zinc, molybdèneLes éléments suivants sont présents dans les plantes : le cuivre, le vanadium, le bore et d'autres éléments. Des quantités appropriées de ces éléments peuvent maintenir la croissance et le développement normaux des plantes. Les résidus minéraux de certaines mines peuvent être correctement traités pour produire des engrais minéraux, améliorant ainsi la qualité du sol. Il a non seulement amélioré le magnétisme du sol, mais a également modifié la structure des particules magnétiques dans le sol, réduisant ainsi la perméabilité à l'air et la porosité du sol. La structure du sol a été améliorée.

(3) Remblayage des zones de goaf minier

L'exploitation des ressources minérales a formé de vastes zones minées, et les affaissements de surface et les fuites d'eau de surface ont grandement nui à la survie de l'humanité. Une pompe à boue de béton est utilisée pour transporter les résidus de boue mélangés à du ciment et à d'autres matériaux de consolidation vers la zone d'exploitation souterraine pour les remplir de ciment (ou d'eau et de sable) afin de former un corps de remblai répondant à la norme de résistance.

Méthodes de récupération des résidus

Séparation par gravité : Cette méthode utilise les différences de densité entre les minéraux précieux et les déchets. Des techniques telles que turlutte, tables à secousseset chute à spirales peut séparer les minéraux lourds de la gangue plus légère.

Flottation : La flottation est une technique largement utilisée dans le traitement des minerais pour séparer les minéraux en fonction de leurs propriétés de surface. Dans ce processus, des produits chimiques sont ajoutés pour créer une mousse qui s'attache sélectivement aux minéraux de valeur, ce qui permet de les séparer des déchets.

Séparation magnétique : Cette méthode permet de séparer efficacement les minéraux attirés par un champ magnétique de ceux qui ne le sont pas. Séparateurs magnétiques peut être utilisé pour récupérer les minéraux magnétiques des résidus.

Lixiviation : La lixiviation consiste à utiliser des produits chimiques pour dissoudre les minéraux précieux des résidus. Elle est souvent utilisée pour récupérer des métaux comme l'or et l'argent.

Méthodes biologiques : Certains chercheurs explorent des méthodes biologiques, telles que l'utilisation de micro-organismes, pour extraire sélectivement les métaux des résidus.

Ligne de production de broyage de résidus

[Matériaux applicables] : Tous types de minerais

[Champs d'application] : Recyclage des résidus

[Configuration de l'équipement] : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion ou concasseur à cône, nourrisseur, écran vibrantséparateur magnétique, broyeur à boulets, etc.