Minerai de lithium est l'une des principales sources de lithium, produite dans les pegmatites granitiques de type muscovite et lépidolite. Il coexiste souvent avec la lépidolite, le béryl, la niobium-tantalite, la tourmaline, la muscovite, etc. Elle appartient aux mêmes minéraux silicatés que ces minéraux de gangue. Installations de flottation du minerai de lithium La technologie de flottation du minerai de lithium est souvent utilisée pour purifier le minerai de lithium. Découvrons la technologie de flottation du minerai de lithium.
Technologie de flottation du minerai de lithium
- Broyage
Le minerai est le premier sol à dissocier les minéraux de lithium des autres minéraux (ou minéraux de gangue). - Dimensionnement et dosage
Ajuster la concentration de la boue en fonction des exigences de flottation et ajouter les réactifs de flottation nécessaires pour améliorer l'efficacité. - Séparation par flottation
La pulpe est gonflée et flottée dans la machine de flottation pour achever la séparation des minéraux. - Déshydratation et séparation
Après la flottation, la mousse et les résidus sont déshydratés et séparés.
Processus d'amélioration et de flottation du minerai de lithium Technologie de flottation
- Broyage est de transformer les gros morceaux de minerai de lithium en petits morceaux afin de répondre aux exigences du processus suivant pour la taille des particules de minerai de lithium.
- Broyage Le procédé d'enrichissement consiste à dissocier au maximum le minerai de lithium des minéraux de la gangue par l'action d'impact et de broyage du milieu (bille d'acier, tige d'acier, gravier) et du minéral lui-même dans un équipement mécanique afin d'obtenir une taille de particule compatible avec les exigences de l'industrie minière.
- TriLe triage du minerai de lithium utilise des méthodes d'enrichissement spécifiques pour séparer les minéraux précieux, les minéraux de gangue et les différents minéraux utiles du minerai de lithium et les enrichir séparément. Les produits triés sont des concentrés de minerai de lithium et des résidus de minerai de lithium.
Les structure interne de la technologie de flottation du minerai de lithiumOutre le contenu du processus principal, il comprend également les durées de broyage et de classification de chaque section, les durées de dégrossissage, d'enrichissement et de balayage dans chaque cycle, la méthode de traitement du minerai moyen et le processus d'alimentation. Le dégrossissage est la première opération de tri qui alimente le minerai dans chaque cycle de tri, et la sélection grossière n'est généralement effectuée qu'une seule fois. Il est principalement utilisé pour la flottation des particules de minerai simples de taille moyenne et faciles à flotter. Occasionnellement, il y a aussi un dégrossissage secondaire. En effet, la flottation des minéraux dégrossis est différente et certains doivent être dégrossis dans d'autres conditions. Il est possible de combiner le second concentré de dégrossissage avec le concentré de dégrossissage primaire. L'opération utilisée pour traiter le produit de mousse dégrossie afin d'améliorer la qualité du concentré s'appelle l'enrichissement. Les résidus dégrossis contiennent généralement les éléments suivants :
- Particules grossières difficiles à faire flotter.
- Particules fines.
- Corps contigus avec séparation incomplète des monomères.
L'opération utilisée pour traiter les résidus bruts afin d'améliorer la récupération de l'enrichissement s'appelle le balayage. Dans les résidus bruts, de nombreux corps conjoints ne sont pas séparés des monomères, et la teneur est encore élevée ; on peut également les envoyer au rebroyage pour une nouvelle sélection.
La technologie de flottation du minerai de lithium affecte principalement propriétés du minerai, finesse du broyage, opération d'agitation, taux d'agent d'ajustement et dureté de l'eau.. Le minéral spodumène pur, dont la surface n'est pas contaminée, est facile à flotter avec de l'acide oléique et des agents savonneux. Le pH optimal de la pulpe de flottation est proche de la neutralité et faiblement alcalin. Avant la flottation du spodumène, il convient d'ajouter du Na2CO3 pour éliminer l'influence des ions de sel fondus dans la pulpe et pour procéder à l'agitation et au déchaulage. La surface du minerai de lithium doit être lavée (minerai de lithium) dans le milieu hautement alcalin formé par l'ajout de NaOH. La quantité de NaOH détermine le taux de récupération du pyroxène.)
Principe de la technologie de flottation du minerai de lithium
- Ajouter des collecteurs ou des activateurs pour augmenter l'hydrophobicité de la surface minérale à flotter.
- Ajouter des inhibiteurs pour rendre la surface des minéraux qui ne veulent pas flotter plus hydrophile et les empêcher de flotter.
- Un agent gonflant est ajouté pour faciliter la formation et la dispersion des bulles.
La pâte ajustée est envoyée au cellule de flottationLa pulpe et l'air sont simultanément aspirés dans la cellule de flottation par la roue rotative. L'air est écrasé en de nombreuses bulles d'air par le mouvement du flux de boue. L'agent moussant favorise la formation et la dispersion des microbulles. Dans la boue, les bulles entrent en collision avec les particules de minerai. La différence d'hydrophobie de surface détermine si les particules de minerai adhèrent ou non à la surface de la bulle. Les particules de minerai à forte hydrophobie de surface sont attachées à la surface des bulles, transportées par les bulles et remontent à la surface de la boue de minerai pour former une couche de mousse. La mousse raclée est appelée concentré de minerai de lithium. Les particules à forte hydrophilie de surface n'interagissent pas avec la boue de minerai. Les bulles adhèrent et restent dans la boue et sont finalement évacuées du réservoir avec le flux de boue pour devenir des résidus de minerai de lithium.
Quelles sont les caractéristiques de la technologie de flottation du minerai de lithium ?
Trois alcalis : Il s'agit de l'hydroxyde de sodium (NaOH), du carbonate de sodium (Na2CO3) et du sulfure de sodium (Na2S), qui sont utilisés comme régulateurs pour la flottation du minerai de lithium. Le Na2CO3 et le Na2S sont utilisés pour éliminer l'influence des ions salins dissous dans la pulpe. Le milieu hautement alcalin formé par le NaOH peut frotter la surface du minerai de lithium. Son dosage, le lieu d'ajout et la concentration de Ca2+ dans l'eau utilisée dans le processus de triage ont un impact sur la flottation du minerai de lithium.
Deux savons : Il s'agit du savon de paraffine oxydé et du savon d'acide naphténique, qui sont utilisés comme collecteurs de spodumène et ont des propriétés moussantes. Toutefois, son dosage varie en fonction de la dureté de l'eau. Lorsque la qualité de l'eau est douce, le savon d'acide naphténique ne favorise pas la flottation. Au contraire, l'effet de flottation est considérablement accru.
Équipement couramment utilisé pour la flottation du minerai de lithium
La technologie de flottation du minerai de lithium comprend principalement la technologie de flottation positive, inverse et combinée. Le spodumène pur à la surface est facilement flottable par l'acide oléique et ses savons. La plage de pH de la flottation est de 4,0~9,0, et le pH optimal est faiblement alcalin. La flottabilité du minerai de lithium dont la surface est polluée par les intempéries ou par les boues contenues dans la boue se détériore. En raison des ions nocifs (Ca2+, Fe3+, Mg2+, etc.), les minéraux de gangue tels que le quartz sont activés, ce qui nuit à l'effet de flottation. Des études ont montré que si la surface du spodumène est d'abord traitée avec un alcali (une base forte telle que NaOH), le spodumène peut être facilement flotté avec une variété de collecteurs cationiques.
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