Quels types de séparateurs magnétiques fournissons-nous ?

La question de savoir si le équipement de séparation magnétique Le caractère raisonnable, avancé et efficace de l'équipement de séparation magnétique détermine les avantages et les inconvénients du processus d'enrichissement. L'attention portée à la recherche d'équipements de séparation magnétique peut permettre d'optimiser le processus d'enrichissement de la mine. Le concassage et le triage centralisés pourraient devenir la tendance de l'industrie minière de demain. Avec la raréfaction des ressources minérales et l'amélioration continue des exigences de production, les besoins en tri de l'énergie et des matériaux miniers continueront à augmenter.

La taille des particules incorporées dans la magnétite n'est pas uniforme. Afin de séparer le monomère de la magnétite pour répondre aux exigences technologiques, la taille minimale des particules incorporées doit être utilisée comme norme pour le broyage. Lors de la conception de l'équipement de séparation magnétique, des facteurs mécaniques tels que la force du vent, la force centrifuge, la gravité, la force du champ électrique, la capacité de l'eau, etc. qui sont propices à la séparation des matériaux, doivent être introduits pour atteindre l'objectif d'une séparation efficace.

Bien que l'équipement de séparation magnétique soit une méthode de séparation propre, il consomme inévitablement beaucoup d'électricité et d'eau. L'accent étant mis de plus en plus sur la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation sur le marché minier, la mise à niveau de l'équipement de séparation magnétique est également un élément essentiel de la conservation de l'énergie et de la réduction de la consommation. La séparation magnétique est une technologie de traitement de séparation des matériaux qui a été largement utilisée dans de nombreux domaines industriels. Dans le traitement des minerais, la technologie de séparation magnétique a fait des progrès significatifs. L'équipement de séparation magnétique s'est également développé à pas de géant grâce à la mise au point de matériaux à aimants permanents, à l'amélioration des performances des matériaux à aimants permanents et à l'augmentation progressive de l'énergie magnétique produite par les aimants permanents. La structure du séparateur magnétique varie et il existe de nombreuses méthodes de classification.

• Selon l'intensité du champ magnétique, on distingue les catégories suivantes séparateur magnétique faible, séparateur magnétique moyen et séparateur magnétique fort ;
• En fonction du milieu de séparation, il est divisé en le séparateur magnétique sec et le séparateur magnétique humide ;
• Selon la source magnétique, il est divisé en séparateur magnétique à aimant permanent et séparateur magnétique électromagnétique.

Quels sont les types de séparateurs magnétiques ?

1. Séparateur magnétique sec et puissant

Les séparateurs magnétiques secs et puissants sont utilisés dans l'industrie depuis plus de 50 ans, principalement pour la séparation des minéraux à gros grains. Avec le développement des matériaux à aimant permanent des terres rares, un séparateur magnétique à rouleaux à aimant permanent doté d'une force magnétique supérieure à celle d'un séparateur électromagnétique à champ magnétique fort a été fabriqué. Bien que l'intensité de l'induction magnétique ne soit pas facile à régler, il est possible de concevoir un séparateur magnétique à rouleaux capable de traiter des matériaux de différentes tailles de particules et de différentes susceptibilités magnétiques spécifiques en sélectionnant raisonnablement le matériau de l'aimant permanent et en optimisant la géométrie du rouleau. Le poids et la taille du séparateur magnétique à rouleaux à aimant permanent sont inférieurs à ceux du séparateur magnétique à rouleaux à induction électromagnétique, et il n'y a pas d'entrefer, ce qui permet de traiter des particules de grande taille, faisant du séparateur magnétique à rouleaux à aimant permanent un produit techniquement et économiquement très performant. Premièrement, des aimants de différentes qualités et tailles peuvent être utilisés pour réduire les coûts ; deuxièmement, un logiciel de modélisation des électro-aimants peut être utilisé pour optimiser la conception des aimants. Pour la présélection à sec du minerai de fer faiblement magnétique, ces dernières années, le séparateur magnétique puissant de type sec a été utilisé pour remplacer l'équipement de séparation par gravité, de sorte que l'indice de présélection a été considérablement amélioré.

2. Séparateur magnétique faible à sec

L'objectif principal du séparateur magnétique sec faible est d'éliminer la limaille de fer et les impuretés ferromagnétiques ou d'enrichir les composants ferromagnétiques utiles. Les aimants suspendus, les poulies magnétiques, les aimants à plaques ou les barres magnétiques à grille sont généralement utilisés pour éliminer la limaille de fer et les impuretés ferromagnétiques, tandis que les tambours magnétiques sont principalement utilisés pour enrichir les composants ferromagnétiques utiles. À l'heure actuelle, les séparateurs magnétiques faibles à sec sont couramment utilisés dans les mines de mon pays pour présélectionner les minéraux fortement magnétiques. Avant le concassage grossier, le concassage moyen, le concassage fin et le broyage, l'utilisation de la séparation magnétique faible à sec du minerai en morceaux peut éliminer plus de 80% des stériles mélangés au minerai, ce qui augmente la capacité de traitement du broyage, améliore la qualité du minerai à broyer et réduit la consommation d'énergie.

3. Séparateur magnétique faible humide

Le séparateur à tambour magnétique est le séparateur magnétique humide et faible le plus couramment utilisé. Avec l'apparition des aimants permanents NdFeB, le séparateur magnétique à aimant permanent a presque entièrement remplacé le séparateur magnétique à tambour électromagnétique. Ce séparateur magnétique est principalement utilisé pour récupérer les minéraux dans l'enrichissement des minéraux lourds, tels que la magnétite et le ferrosilicium. L'enrichissement des minéraux fortement magnétiques est une autre application de ce séparateur magnétique. L'utilisation d'aimants permanents des terres rares et l'amélioration de leurs propriétés ont permis d'étendre le séparateur magnétique de type humide à la séparation des matériaux moyennement et faiblement magnétiques.

Les aimants du séparateur à tambour à aimant permanent sont disponibles en deux versions : configuration radiale et configuration axiale.

• Dans la configuration radiale, la polarité des aimants permanents alterne sur la largeur du baril ;
• Dans la configuration axiale, la polarité des aimants permanents alterne le long de la circonférence du baril.
  Configuration radiale est généralement utilisé pour améliorer le taux de récupération des matériaux ferromagnétiques. Le changement de polarité des aimants disposés axialement fait culbuter les particules triées sur la surface des aimants, libérant ainsi les particules non magnétiques entraînées du produit magnétique, ce qui peut améliorer la qualité du concentré magnétique.

A séparateur magnétique à tambour humide est l'équipement de tri primaire pour le minerai de fer fortement magnétique. À l'heure actuelle, de grands progrès ont été réalisés dans la méthode d'alimentation du minerai, la conception du système magnétique, le type de réservoir, le mécanisme de transmission, la grande échelle, la spécialisation et la haute efficacité.

L'équipement de sélection pour le minerai de fer fortement magnétique comprend un séparateur magnétique multipolaire à faible champ, une machine d'agrégation magnétique, une colonne de séparation magnétique, un séparateur magnétique à vibration pulsée verticale, un séparateur magnétique à pulsation à faible champ, des machines d'élimination de cavaliers à faible champ et à poids propre, etc. Sa caractéristique typique est d'utiliser l'action combinée d'un champ magnétique faible et d'un champ gravitationnel pour éliminer la gangue magnétiquement mélangée et améliorer la teneur en fer du concentré. De plus, l'effet de sélection est bon.

4. Séparateur magnétique humide et séparateur magnétique à haut gradient

L'introduction du milieu dans le circuit magnétique du séparateur magnétique peut permettre à la méthode de séparation magnétique de traiter les matériaux qui étaient considérés comme trop fins et trop faibles pour sélectionner d'autres matériaux dans le passé. Jones s'est penché sur cette question en 1960 et a combiné le concept de Frantz de milieux magnétisés avec des champs magnétiques puissants. Le séparateur magnétique à haut gradient SALA est une conception de séparateur magnétique plus avancée selon le concept de Jones. Bien qu'une variété de séparateurs magnétiques à haut gradient à cycle multiple et à voie humide continue ait été conçue et fabriquée, seuls quelques séparateurs magnétiques peuvent répondre aux exigences de l'industrie minière. La purification du kaolin et l'enrichissement du minerai de fer et des placers sont des exemples d'applications réussies de ce séparateur magnétique.

Le minerai de fer faiblement magnétique à grains fins doit être séparé par un équipement de séparation magnétique puissant. Deux types de SHP et SLON sont actuellement largement utilisés dans les usines nationales de traitement du minerai de fer. Le représentant typique de ce type d'équipement est le séparateur magnétique à haut gradient à anneau vertical pulsé, qui est un équipement de séparation magnétique à haut rendement adapté au tri des minéraux faiblement magnétiques à grain fin. 

Les avantages du séparateur magnétique à haut gradient à anneau vertical pulsé :

• Taux d'enrichissement élevé
• Efficacité de tri élevée
• Le support magnétique n'est pas facile à bloquer
• Forte capacité d'adaptation aux fluctuations de la taille, de la concentration et de la qualité des particules d'alimentation
• Un travail fiable
• Facile à utiliser et à entretenir

Application de la technologie supraconductrice à la séparation magnétique

Bien que l'application de la technologie supraconductrice à l'équipement de séparation magnétique soit très importante, son importance pour la séparation magnétique ne semble pas se manifester. Étant donné que la nécessité d'une induction magnétique supérieure à 2T n'est pas encore apparente, les principaux avantages des aimants supraconducteurs sont la réduction de la consommation d'énergie et du poids du séparateur magnétique. Les aimants supraconducteurs peuvent également être utilisés dans une configuration hélicoïdale à gradient ouvert sans utiliser de support pour générer de fortes forces magnétiques dans de grands volumes. L'élimination des oxydes de fer et de titane quasi-colloïdaux faiblement magnétiques pour purifier le kaolin est l'objectif principal d'un séparateur magnétique à gradient supraconducteur élevé.

Ces dernières années, l'application à grande échelle des aimants permanents des terres rares a considérablement accéléré le processus de magnétisation permanente de l'équipement de séparation magnétique. Grâce à l'application de la haute technologie et au développement du contrôle automatique, la précision de tri des équipements de séparation magnétique est de plus en plus élevée. Il s'agit principalement d'améliorer la précision du tri, d'élargir les domaines d'application, d'augmenter la capacité de traitement, d'adopter de nouveaux matériaux magnétiques, d'économiser l'énergie, de réduire la consommation, etc. Les équipements à grande échelle, spécialisés et économes en énergie sont au cœur de la tendance future du développement et de la concurrence sur le marché des équipements de séparation magnétique.