Usine de traitement des diamants

Diamant
Les gisements de diamants sont divisés en deux catégories : le minerai primaire et les placers. Le minerai primaire est le diamant présent dans la roche hôte. Les placers sont séparés de la roche hôte sous l'action de forces externes telles que l'altération, l'érosion et l'impact de l'eau, et les gisements de diamants sont alors principalement sablonneux.

Les diamants sont extraits du sol à faible profondeur. Généralement, on adopte l'exploitation à ciel ouvert, puis on creuse des cercles souterrains pour faciliter le transport par véhicule. Si le diamant est profond, il est foré verticalement en surface et exploité sous terre.

L'extraction de diamants nécessite concassage, criblage, lavage des minerais, broyage, classification hydrauliqueLe processus d'extraction est similaire à celui des autres mines de pierres précieuses.

Cette configuration est une 100tph complete alluvial diamond wash plantLa matière première est 0-250mm minerai de diamant alluvial avec de l'argile collanteLa taille du diamant est d'environ 5-20mm. Elle est équipée d'un alimentateur vibrant DN3896 avec une barre de préhension de 75 mm, d'un ensemble d'alimentateurs à bascule sous la benne, d'un laveur de trommel JXSC-1500, d'un ensemble de cribles à vibration haute fréquence monocouche JXSC-1860, d'un ensemble de cribles à vibration haute fréquence à trois couches JXSC-1860, de 3 ensembles de séparateurs à jig, de 6 ensembles de convoyeurs à courroie.

1. Le camion décharge le minerai de diamant de 0 à 250 mm dans l'alimentateur vibrant ; les déchets de plus de 75 mm sont séparés par la barre de préhension de l'alimentateur vibrant et transférés par le premier convoyeur vers la première pile de stockage.
2. L'alimentateur vibrant achemine les minerais de -75 mm de manière uniforme vers le laveur de trommel pour les laver et les séparer par des mailles de 5 mm, 20 mm. Les matériaux de 0 à 5 mm sont envoyés dans le bassin de résidus par une rigole. Les matériaux de 5 à 20 mm sont envoyés vers le premier crible vibrant pour un nettoyage et une déshydratation supplémentaires, et les matériaux de 20 à 75 mm sont envoyés vers la deuxième pile de stockage par un deuxième convoyeur.
3. Les matériaux lavés de 5 à 20 mm après lavage et déshydratation sont transférés dans le bac de stockage équipé d'un petit alimentateur situé sous le bac.
4. Les matériaux de 5 à 20 mm sont envoyés au crible à vibration haute fréquence suivant. Ils seront séparés en 3 gammes de taille : 0-10 mm, 10-15 mm, 15-20 mm. Chaque taille est équipée d'un concentrateur à jigs pour concentrer les matériaux.