Installation de traitement des résidus secs

1. Protection de l'environnement
   L'utilisation de la technologie de décharge à sec des résidus et de remplissage des goafs permet de résoudre le problème de la pollution environnementale causée par la décharge traditionnelle des résidus.
2. L'optimisation de l'empreinte du stockage des résidus et la minimisation de la prise d'eau douce
   Après la concentration et la déshydratation des résidus, la décharge à sec permet non seulement d'économiser les coûts de construction et d'entretien courant du bassin de résidus traditionnel, mais aussi d'utiliser pleinement les eaux de reflux artésiennes, d'économiser considérablement l'espace au sol et d'éliminer les risques liés à la sécurité du bassin de résidus. En outre, dans le processus de production minière, elle peut éliminer les risques de sécurité cachés des goaves, économiser les investissements en matière de sécurité, récupérer la restauration du paysage, économiser les fonds de traitement environnemental, favoriser la protection de l'environnement géologique et réaliser le remplacement des déchets.
   
3. Nouveau système de gestion des résidus à sec
   L'équipement, la technologie et le processus utilisés dans le processus de décharge à sec des résidus sont innovants, ce qui a ouvert une nouvelle voie pour la gestion globale de l'empilement des résidus et du goaf.
4. Moins d'investissement et beaucoup d'avantages
   Après calcul, l'utilisation de la technologie de décharge à sec des résidus et de remplissage du goaf permettra d'économiser les investissements en actifs fixes, les fonds de gestion de la sécurité, les fonds de gestion de l'environnement écologique, la conservation de l'énergie, la réduction des émissions et les coûts d'entretien des bassins de résidus.
5. La productivité augmente et l'intensité du travail diminue
   La production d'équipements de décharge sèche des résidus peut considérablement améliorer la productivité et réduire l'intensité de la main-d'œuvre. Selon les rapports, les boues d'huile lourde sont déshydratées à l'aide d'un filtre-presse à plaques et à cadres de type boîte à dessin entièrement automatique. Sans ajout d'agent déshydratant, la teneur en eau de l'écume après déshydratation est réduite d'environ 95,2% à 70%, et sa teneur en huile est d'environ 70%. Il représente 2% du poids des boues, et le gâteau de filtre peut être transporté ou mis en décharge.
6. Intégration de la concentration et de la déshydratation des boues
   Le système de filtration à sec des résidus peut traiter des boues relativement visqueuses sans ajouter de produits chimiques pour obtenir de meilleurs résultats. La teneur en humidité du gâteau de filtration est liée au temps de décantation. Le liquide clarifié et les sédiments plastiques mous sont évacués séparément du dispositif d'écrémage. Cependant, la capacité de traitement est faible et le fonctionnement intermittent n'est pas adapté au traitement d'une grande quantité de boues. Pour le traitement des boues huileuses, en particulier les asphaltènes, la paraffine, etc., il est facile d'adhérer au dispositif d'écrémage et de le bloquer.
7. Rendement élevé, économie d'énergie et grande capacité de traitement
   L'équipement de traitement des résidus secs est doté d'un filtre-presse à bande épaississante à tambour rotatif qui intègre la concentration des boues et le pressage à bande, surmonte les facteurs défavorables tels que la faible concentration des boues et améliore considérablement la capacité de traitement des boues, ce qui est plus efficace que le filtre-presse à bande traditionnel. Il présente les avantages d'une grande efficacité, d'une économie d'énergie et d'une grande capacité de traitement.

Traitement des résidus secs en fonction de la granularité

1. Traitement des résidus secs à gros grains
   Pompe à boues + hydrocyclone + crible de déshydratation + épaississeur
2. Traitement des résidus secs à grains moyens et fins
   Pompe à boues + hydrocyclone + crible de déshydratation + épaississeur + filtre céramique
3. Traitement des résidus secs à grains fins
   Pompe à boues + hydrocyclone + crible de déshydratation + épaississeur + filtre-presse
4. Traitement des résidus secs à grains ultrafins
   Pompe à boues + épaississeur + filtre-presse

Équipement de traitement des résidus secs

• Épaississeur + cyclone + filtre à bande (le filtre à bande peut être considéré comme une modification du filtre à cylindre)
  Le système de combinaison d'équipements de traitement peut être produit en continu et convient aux résidus à grains moyens et grossiers, mais la consommation d'énergie pour la production et l'exploitation est élevée, le coût est élevé et l'investissement est important. La teneur en humidité des produits conventionnels est de 15% à 18%.
• Épaississeur + filtre céramique (le filtre céramique peut être considéré comme une modification du filtre à disque)
  Le système de combinaison d'équipements de traitement peut être produit en continu et convient à la déshydratation des résidus et des concentrés à grains moyens et fins. L'avantage est que la teneur en humidité est faible après la déshydratation, et que la teneur en humidité peut être inférieure à 10%. L'inconvénient est que l'investissement dans l'équipement est élevé et que la plaque filtrante en céramique est facile à bloquer. En particulier pour les matériaux contenant des particules fines et du quartz, le processus de nettoyage est compliqué et les exigences sont strictes. En raison de l'investissement élevé en équipement, ce système de combinaison d'équipement de traitement est généralement utilisé pour la déshydratation des concentrés. 
• Épaississeur + filtre-presse à caisson ou filtre-presse vertical
  Le système combiné d'équipement de traitement convient aux matériaux à grains moyens et fins et peut encore être utilisé lorsque la taille des particules de pâte - 0,037 mm - représente 951 TTP3T et que l'humidité du produit est comprise entre 151 TTP3T et 251 TTP3T. Les pièces d'usure du système combiné d'équipement de traitement sont principalement le tissu filtrant et les pièces d'écoulement de la pompe. Leur durée de vie générale est de 1 à 3 mois et de seulement 10 à 20 jours en cas d'utilisation incorrecte. Le système combiné d'équipement de traitement décharge le minerai de manière discontinue, et un équipement tampon peut être nécessaire pour certains processus. Le filtre-presse à caisson a été développé à grande échelle, et le filtre-presse vertical est coûteux, mais il a une plus grande capacité de production et un taux d'humidité plus faible, et il est souvent utilisé pour la déshydratation des concentrés.
• Cyclone + épaississeur + crible de déshydratation
  Cette combinaison constitue un nouveau type de processus et d'équipement de déshydratation (que l'on peut appeler l'équipement de déshydratation de troisième génération). Cette combinaison est presque applicable aux exigences de déshydratation de tous les minéraux de 80% de -325 mesh. L'investissement et le coût de cette solution sont faibles. Le coût d'exploitation est inférieur de moitié à celui d'un filtre céramique, d'un filtre à bande et d'un filtre-presse à caisson. La machine ne comporte pratiquement pas de pièces d'usure et le crible de déshydratation a une longue durée de vie. En outre, pour les minéraux à grain très fin, un processus combiné peut également être utilisé : épaississeur + crible de déshydratation + filtre-presse pour compléter le projet de déshydratation.