Concentrateur Falcon VS Knelson

Les concentrateurs centrifuges largement utilisés dans les mines de métaux en Allemagne et à l'étranger sont généralement de type horizontal ou vertical. L'inconvénient de ces deux types de concentrateurs centrifuges est qu'ils ne peuvent produire que par intermittence, ce qui réduit l'efficacité du traitement des minerais. Certaines entreprises ont conçu un concentrateur centrifuge vertical composite pour répondre aux exigences d'un travail d'enrichissement à grande échelle, automatique et continu. Parmi elles, la technologie mature Faucon concentrateur centrifuge et Knelson concentrateur occupent le marché principal.

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Concentrateur centrifuge Falcon

Source des photos :concentrateurs falcon, https://minerals.seprosystems.com/equipment/falcon-c-gravity-concentrators/

★Applications

Le concentrateur centrifuge Falcon fabriqué par Falcon Concentrator est un type d'équipement de séparation et d'enrichissement par centrifugation à haut rendement choisi par les mines de métaux pour la séparation des minéraux à l'aide de la technologie d'enrichissement par gravité par centrifugation. Il convient pour l'or, l'argent, le groupe du platine et d'autres métaux précieux à partir de la taille des particules. Il peut être récupéré à partir de minerai métallique fin ou d'autres matériaux solides avec une taille de particule plus fine ; il peut également être utilisé pour trier le charbon brut fin. L'effet de séparation centrifuge lors du tri du charbon fin à haute teneur en soufre est beaucoup plus important que celui de la flottation conventionnelle.

★Highlight

Le concentrateur centrifuge Falcon permet de séparer et de stratifier rapidement les fines particules minérales de différents niveaux de densité, ce qui réduit la limite inférieure de la séparation gravimétrique traditionnelle dans une large mesure et permet de traiter efficacement et rapidement les particules minérales à grain fin. Grâce au degré élevé d'automatisation, l'opération est simple et rapide. Il présente les avantages d'une grande plage de tri, d'une grande capacité de traitement, d'un cycle de tri court, d'une faible consommation d'eau, d'une faible quantité de personnel, d'un faible coût d'investissement et d'un faible coût d'exploitation, ce qui le rend disponible dans divers domaines dans le monde entier.

★Types

Actuellement, Falcon a FALCON SB série, FALCONC et FALCONUF qui conviennent respectivement à la séparation et à la production de minerais d'or, de tantale-niobium et de tungstène.

★Structure du produit

L'élément central du concentrateur centrifuge Falcon de la série SB est le cône d'enrichissement du tambour du mécanisme de tri, qui est principalement un tambour intérieur vertical en plastique résistant à l'usure et à la corrosion. La paroi intérieure lisse de la partie inférieure est un cône creux inversé. La paroi intérieure du tambour rotatif comporte un certain nombre de rainures annulaires concaves-convexes, et le fond de la rainure annulaire est régulièrement doté de trous d'eau de lavage à contre-courant, de sorte que l'eau de lavage à contre-courant puisse pénétrer dans le lit meuble de la rainure annulaire concave-convexe par les trous d'eau de lavage à contre-courant au cours du processus de triage. Réalise la séparation et la classification des minéraux sous l'action combinée de la force centrifuge et de l'eau de recul.

Concentrateur Knelson

Source des photos : Concentrateur Knelson, https://www.gca.gold/flsmidth-knelson-concentrators/conc-family/

★Applications

Les concentrateurs Knelson sont des équipements de resélection centrifuge développés et produits par la Canada Knelson Reselection Solutions Company. Dès 1978, le produit a commencé à être utilisé commercialement. Après un développement et une amélioration continus, il a été divisé en deux catégories : les types intermittents et les types continus. Il existe plus de 20 spécifications et modèles de produits en série. La capacité de traitement unique va du minimum de 0,9 tonne/heure au maximum. Jusqu'à 650 tonnes/heure, elle répond aux exigences de capacité des différentes échelles de production, depuis les expériences d'enrichissement en laboratoire, la production semi-industrielle jusqu'à la production industrielle. À ce jour, les concentrateurs centrifuges Knelson ont accumulé plus de 3 500 installations et ont été utilisés avec succès dans plus de 70 pays du monde entier.

★Types

Le concentrateur centrifuge Knelson est conçu et développé en deux types de produits : le type à décharge discontinue et le type à décharge continue variable. Ces deux types de produits sont sélectionnés en fonction du rendement des concentrés après séparation. Différents produits sont sélectionnés pour différents rendements de concentrés. Le rendement des concentrés est généralement de 0,1% comme ligne de démarcation. Le rendement des concentrés en dessous de la ligne de séparation est inférieur à 0,1%. Envisagez d'utiliser des rangées intermittentes. Le type de minerai et le type de décharge à variation continue peuvent être utilisés lorsque le rendement en concentrés au-dessus de la limite est supérieur à 0,1%.

★Mise en évidence et structure du produit

L'élément central du concentrateur centrifuge Knelson est le cône d'enrichissement du tambour du mécanisme de tri, qui est un cône concentrique vertical à double paroi tournant à la même vitesse avec des trous d'eau de rétrolavage sur la paroi intérieure, et l'orifice de décharge est placé au centre inférieur du cône intérieur, sous l'action de l'eau de rétrolavage, il peut automatiquement décharger le minerai. Une cavité de stockage de l'eau de recul est formée entre le cône extérieur et le cône intérieur du cône à double paroi. Selon les différents modèles et les différentes capacités de traitement, la face interne du cône intérieur est pourvue d'un nombre différent de rainures trapézoïdales concaves-convexes continues, à espacement égal et à profondeur égale. Le fond des rainures comporte des trous d'eau de lavage à contre-courant conçus et disposés en fonction d'une certaine taille et d'une certaine quantité. La structure du concentrateur centrifuge Knelson comprend également la partie alimentation en boue, le dispositif d'évacuation des résidus, le dispositif de filtration et d'alimentation en eau de lavage à contre-courant, le système de transmission de l'entraînement, le système de contrôle automatique et la structure de support du cadre d'amortissement des vibrations.