Gold ore heap leaching is a widely used processus d'extraction de l'or for low-grade and suitably permeable gold ores. The basic heap leaching process involves crushing and preparing the ore, stacking it on a properly designed and lined leach pad, distributing a suitable leaching solution over the heap, and collecting the gold-bearing pregnant solution at the bottom for subsequent recovery. Compared with conventional gold processing methods, heap leaching generally requires less equipment and lower energy consumption, making it an economical option for certain low-grade gold deposits. However, the performance of gold ore heap leaching depends strongly on ore mineralogy, particle size, permeability, cyanide and oxygen conditions, solution distribution, drainage, and leaching temperature. Therefore, proper ore preparation, heap construction, irrigation, solution collection, and process control are essential for improving gold recovery and maintaining stable heap leaching operation.
What Is Gold Ore Heap Leaching?
Lixiviation en tas is a process in which a prepared ore heap is irrigated with a suitable leaching solution. The solution passes through the ore under gravity, dissolving valuable components and carrying them into the collection system at the bottom of the heap.
Depending on the characteristics of the ore and the storage method, heap leaching can generally be classified as:
- Ore heap leaching: Used for crushed and prepared ore with sufficient permeability and suitable mineralogy.
- Waste-rock heap leaching: Applied to low-grade waste or marginal material containing recoverable valuable metals.
- Surface heap leaching: The ore is stacked on a prepared, lined surface and irrigated from above.
- Permanent heap leaching: Ore is placed in a long-term leach pad or permanent storage area rather than being removed after each leaching cycle.
La méthode de lixiviation en tas est principalement utilisée pour l'extraction du minerai de cuivre, du minerai d'uranium, du minerai d'or et du minerai de fer. minerai d'argentIl est également possible de traiter les scories de fonderie et les résidus des usines de traitement qui contiennent des ingrédients utiles.
La méthode de lixiviation en tas se caractérise par un processus simple, moins d'équipement et une faible consommation d'énergie, de sorte que l'investissement dans l'infrastructure et les coûts de production sont également faibles. Son principal inconvénient est que le taux de lixiviation des composants précieux du minerai est faible.
Précautions à prendre lors de la lixiviation en tas Extraction de l'or
Amélioration du processus de lixiviation en tas
1. Application correcte de la technologie de granulation pour améliorer la lixiviation de l'or
La pratique a montré que les matériaux à grains fins et les minerais à teneur en argile trop élevée ne conviennent pas à la lixiviation en tas directe. Le prétraitement par granulation est nécessaire pour améliorer la perméabilité du tas de minerai avant la lixiviation en tas. Le prétraitement par granulation peut renforcer considérablement la lixiviation du minerai. l'or and speed up the gold leaching rate. In most cases, it can also improve the gold leaching rate.
La granulation utilise généralement de la chaux et du ciment comme liants, mais le dosage doit être approprié.
2. Optimize Heap Construction and Leaching Methods
Dans les pays étrangers, la production par lixiviation en tas n'adopte pas la méthode d'un tas et d'un déchargement, mais un parc de stockage permanent. En général, le parc de stockage est choisi dans une vallée ou un endroit avec une grande surface de fond. La méthode de pulvérisation consistant à construire alternativement des tas en couches, en cloisons ou en sections est adoptée. Cette méthode permet d'améliorer considérablement les avantages économiques de l'entreprise.
La perméabilité au gaz du tas de minerai et la perméabilité de la solution sont les facteurs clés qui déterminent l'effet de la lixiviation en tas.
Dans certaines mines nationales, des tubes de bambou et des bâtons de bois sont enterrés dans le tas, et ces objets enterrés sont retirés après une période de lixiviation, de sorte que le tas de minerai se détache, et l'augmentation de la perméabilité est propice à la lixiviation du minerai d'or. Après une période de lixiviation du tas de minerai par l'institut de recherche, des explosions locales d'ameublissement ont été utilisées sur les parties gorgées d'eau, ce qui a également joué un rôle dans l'ameublissement du tas de minerai et l'amélioration de la perméabilité ; en outre, des tuyaux percés de nombreux petits trous ont été enterrés dans le tas de minerai, remplissant le tuyau d'une solution de cyanure, et la solution de cyanure pénètre dans l'environnement par de petits trous ; diviser plusieurs zones au sommet du tas de minerai en fonction de la pénétration rapide, et fournir la solution de cyanure en fonction de la même zone et du même volume, de sorte que la solution de cyanure dans la zone à pénétration lente Le volume du lixiviat est le même que celui de la pénétration rapide, afin d'atteindre l'objectif d'infiltration uniforme du tas de minerai.
3. Improve Pregnant Solution Collection and Drainage
Laying rich liquid collection pipes at the bottom of the ore heap can speed up the flow of the solution, eliminate ore accumulation water, increase the gold leaching speed, and prevent the ore heap from collapsing and causing landslides. In foreign heap leaching production, the bottom of the ore heap is almost entirely covered with liquid collecting pipes. In the domestic heap leaching production of Shanghang Zijinshan Gold Mine in Fujian and Kanggur Gold Mine in Xinjiang, etc., they have designed and laid liquid collecting pipes by themselves, and the effect is good. No rich liquid is found around the heap leaching field. The effluent solution was also quite clear. The Comprehensive Institute of the Ministry of Geology and Mineral Resources also adopted this measure during granulation and heap leaching and achieved obvious results.

4. Control Leaching Temperature
Les réaction de cyanuration Dans les climats froids, les principaux problèmes de la lixiviation en tas sont donc la solution et la température. Lorsque la température de lixiviation est inférieure à 10°C, le taux de dissolution de l'or chute fortement. Pour pallier ce problème et prolonger la saison de lixiviation en tas, la solution est d'abord chauffée, puis envoyée dans le tas de minerai.
5. Optimize Sprinkler and Drip Irrigation
Spraying and dripping are two different liquid distribution methods in the heap-leaching process. Both can produce a uniform liquid distribution effect, and uniform liquid distribution is one of the key factors in improving the gold leaching rate. The rotary swinging spray equipment widely used at home and abroad has the advantages of a large spraying area, uniform spraying liquid, no atomization, not easy to block, and convenient loading and unloading. The loss and wind entrainment loss are relatively large.
Drip leaching is suitable for heap leaching production under the natural conditions of drought, high temperature, strong wind, and water shortage in the Gobi desert area. Due to the unique advantages of drip leaching equipment, it has been widely used abroad. For example, 80% of heap leaching in the United States uses the drip method used to extract gold; with the success of the Saidu Gold Mine’s first application of drip equipment in my country, the trickle technology is also gradually popularized and applied in my country.
L'investissement dans l'égouttage est inférieur de 40% à celui de l'équipement de pulvérisation, l'évaporation de la solution est réduite de 27% à 6%, le pic de lixiviation de l'or apparaît une semaine plus tôt et la durée de lixiviation est réduite de 109d à 72d. Le taux de lixiviation est passé de 70,5% à 78,6%.
Améliorer l'environnement de travail de l'agent et améliorer la lixiviation du minerai d'or
Application of Leaching Aids
Oxygen plays an extremely important role in the cyanidation process, and the use of oxidants is an important technical measure to improve gold ore heap leaching. Batt studied the promotion of barium, strontium, and calcium peroxides on cyanide leaching, and found that they can release oxygen into the solution. For example, for some ores, when adding 1.5kg/Ca0p, the heap leaching process can be sped up by 20 d.
An appropriate amount of impregnating or wetting agent is added to the cyanide solution to facilitate the penetration of the cyanide solution and react with the wrapped gold. Pre-alkali treatment before heap leaching can reduce the influence of harmful gold ions on cyanide leaching, reduce the amount of cyanide, and maximize the gold leaching rate. Multi-stage leaching can obtain precious liquid with a gold content of up to 4ppm, significantly higher than single-stage heap leaching.
Conclusion
Gold ore heap leaching is a relatively simple and cost-effective method for recovering gold from suitable low-grade ores, but achieving a high gold leaching rate requires careful control of the entire heap leaching process. Key factors include appropriate crushing and granulation, good ore heap permeability, uniform sprinkler or drip irrigation, efficient pregnant solution collection and drainage, suitable leaching temperature, and adequate oxygen and reagent conditions. In particular, improving solution distribution and maintaining good gas and liquid permeability can significantly enhance the contact between the leaching solution and gold-bearing minerals. For ores containing high clay content, fine particles, or other characteristics that restrict solution flow, pretreatment and process optimization are especially important. By selecting the appropriate heap construction method and leaching conditions according to the ore characteristics, mining operations can improve gold recovery, shorten the leaching cycle, reduce reagent and energy consumption, and achieve more stable and economical gold ore heap leaching results.
DERNIERS PRODUITS
-
High Temperature & Pressure Gold Desorption Electrolysis System
High-Temperature & Pressure Gold Desorption Elect…
-
Normal Temperature & Pressure Gold Desorption Electrolysis System
The normal temperature & pressure gold desorption…
-
ABS Spiral Chutes
【Capacity】0.15-6 tph 【Feeding Size】0.02-…
DERNIÈRES NOUVELLES
- Mineral Analysis: The Foundation for Successful Mineral Processing Projects
- What Is Over-Grinding and How Can It Be Prevented?
- Fluorspar vs Graphite vs Quartz: Non-Metal Minerals Beneficiation Differences
- Tailings Dam Safety: 5 Critical Parameters to Monitor
- What Is the Beneficiation Process for Ultra-pure Iron Concentrate?


