SCHÉMA D'ENRICHISSEMENT DU MINERAI DE CHROME

Description de l'équipement d'enrichissement :
La chaîne de traitement du minerai de chrome de type rocheux comprend un alimentateur, un concasseur à mâchoires, un crible vibrant, un concasseur à cônes, un broyeur à boulets, une machine à jigger, une table à secousses, un système de séchage, un séparateur magnétique, un convoyeur, etc. L'usine JXSC dispose d'une capacité de traitement de 2 à 300 tonnes par heure.

Théorie de l'amélioration du minerai de chrome installations minières:
Après le broyage par les concasseurs, les grains de chrome sont libérés ou dissociés de la gangue et le minerai mélangé peut être acheminé vers le traitement de séparation pour les étapes de traitement secondaire.
Les machines d'enrichissement du minerai de chrome sont réparties en fonction de la nature spécifique du minerai de chrome. Les principales méthodes d'enrichissement du chrome sont principalement la séparation par gravité et la séparation magnétique. Les machines d'enrichissement du chrome sont également principalement des séparateurs par gravité et des séparateurs magnétiques. Au cours du processus d'enrichissement, les équipements sont donc très différents les uns des autres, car les méthodes de concentration du chrome sont différentes pour les différents minerais de chrome. De nombreuses méthodes peuvent être utilisées dans les usines d'enrichissement du minerai de chrome. La principale méthode d'enrichissement du minerai de chrome est la séparation par gravité. Les principaux équipements de concentration du minerai de chrome sont la boîte de lavage de minerai (appelée jigger), les concentrateurs de table, la goulotte en spirale, etc. En général, le minerai de chrome peut être valorisé en premier lieu par des machines à jigger, puis la table à secousses peut être utilisée pour la valorisation secondaire en tant que sélection fine pour obtenir un concentré de chrome final de haute qualité.

Le processus spécifique d'enrichissement des minéraux est le suivant : 
Le minerai brut doit d'abord être broyé par un concasseur à mâchoires. Lorsqu'il atteint une finesse raisonnable, il est transporté dans le crible vibrant par le biais d'un convoyeur et d'un alimentateur.
Les minerais criblés passent à la procédure suivante : broyage dans un broyeur à boulets, puis séparation par jigging. Le minerai broyé est introduit dans le séparateur à jig de chrome pour la séparation par gravité.
Le minerai de chrome est valorisé par concassage-criblage-lavage-sélection ou par séparation des matières lourdes pour l'enrichissement de la granularité des blocs. Le schéma de flux de la séparation moyenne, du triage, du broyage, de l'enrichissement par centrifugation et de la séparation magnétique à haute intensité a été largement adopté, et le schéma de flux de la table à sec, du lavage du minerai, de la séparation magnétique normale à sec, de la séparation magnétique à haute intensité et de la séparation par flottation est utilisé pour séparer le sable chromifère de la mer.
Le flux d'équipement d'enrichissement produit par notre société peut vous fournir une assistance technique complète. En fonction des différents clients et des différentes mines de chromite, JXSC conçoit différentes lignes de traitement complet de valorisation pour vous.

JXSC mine machinery factory est un fabricant professionnel de solutions complètes pour divers minerais, principalement pour l'or, l'étain, la chromite, le tungstène, le coltan, le diamant, le tantale et le niobium, le sable siliceux, le manganèse, la tantalite, l'ilménite, la limonite, le sable de plage, le charbon, la monazite, le rutile et d'autres minerais de métaux précieux. Un mini-test peut être effectué gratuitement dans notre usine et des échantillons de 20 à 30 kg peuvent être mis à votre disposition.